Ein Robotik-Cluster nach dänischem Vorbild

Helmut Schmid, Auxsilium

In der aktuellen Trendumfrage hat ROBOTIK UND PRODUKTION die Gründungsmitglieder des noch jungen
Deutschen Robotik Verbands (DRV) zu ihrer Motivation, den Verband zu gründen, ihren Aufgaben und Zielen befragt. Es antworteten Olaf Gehrels, Sprecher des DRV, Helmut Schmid, Vorstandsvorsitzender, und Christoph Ryll, stellvertretender Vorstandsvorsitzender.

Parallel schweißen, rüsten und umspannen

Die Schweißzelle Cobot WeldSpace 4.0 von Demmeler eignet sich für den Zwei- und den Dreistationenbetrieb.

Einfach am gewünschten Platz aufstellen und losschweißen. Mit der DEMMELER COBOT WeldSpace 4.0 gelingt auch kleinen und mittelständischen Unternehmen durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweißproduktion. Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweißzelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards.

Flexibilität, Sicherheit und einfache Bedienbarkeit

Die Roboterpalettierlösung von Robotiq soll Flexibilität und einfaches Einrichten mit einem hohen Durchsatz kombinieren.

In vielen Betrieben, in denen die Produktion ununterbrochen weiterläuft, muss auch die Palettierung Schritt halten. Das manuelle Laden, Verpacken und Sichern der Paletten ist mühsam und monoton. Die Automatisierung des Prozesses mithilfe eines konventionellen Palettierers oder eines Industrieroboters entlastet die Mitarbeiter, bringt aber auch Nachteile mit sich. Cobots hingegen bieten hier Flexibilität, Sicherheit und einfache Bedienbarkeit.

Drei Tonnen schwer und trotzdem ein Cobot

Im Turiner Driveline-Werk von FPT Industrial werden Antriebe und Achsen für Schwerfahrzeuge hergestellt. Dort arbeitet ein drei Tonnen schwerer Industrieroboter trotz seiner Größe und seines Gewichts direkt mit dem Menschen zusammen. Er ist das Ergebnis des Projekts HuManS, an dem FPT Industrial, Comau und weitere 17 auf den Sektor spezialisierte Unternehmen mitgearbeitet haben.

Hype oder Erfolgsmodell?

Mensch-Roboter-Kollaboration in der Automobilindustrie

Mit der Mensch-Roboter-Kollaboration (kurz MRK) verbinden sich große Hoffnungen, denn auf diese Weise können der Mensch und der Roboter jeweils ihre Stärken zum Tragen bringen. Die Automobilindustrie ist ein Vorreiter der Automatisierung, doch trifft dies auch im Hinblick auf MRK zu? Laut Umfragen scheint sie bei den Autobauern auf den ersten Blick sehr beliebt zu sein, doch es gibt auch Skeptiker.

Schweiß-Cobot für kleine Serien

Für eine exakte Parametrisierung ermöglicht der Zustimmtaster beim WIG-Schweißcobot von Lorch die Nähe zum Werkstück und damit einen direkten Blick auf die Schweißnaht.

Egal, ob über fünf oder 100 Etagen – mit den Schalttableaus der Schaefer GmbH haben weltweit schon Millionen Menschen das richtige Stockwerk angesteuert. Der Spezialist in Sachen Aufzugbedienung setzt seit Mitte 2020 mit großem Erfolg den neuen Schweiß-Cobot von Lorch in WIG-Ausführung ein. Die WIG-Edition des Lorch Cobot Welding Packages überzeugt durch eine perfekt abgestimmte Komplettlösung, die eine automatisierte Serienfertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen auch im sensiblen WIG-Bereich ermöglicht.

Explosion trifft Exploration

Präzise Marktprognosen sind seit jeher ein heißes Eisen, das dennoch regelmäßig angefasst wird. Vor allem im aktuellen Umfeld der Corona-Krise mögen konkrete Vorhersagen noch schwieriger geworden sein. Und dennoch: Cobots sind ein Zukunftsmarkt. So hat sich der weltweite Absatz in diesem Segment nach Angaben von Interact Analytics um 57% gesteigert. Im Jahr 2027 soll die kollaborative Robotik rund 30 des Weltmarktes ausmachen. Spannend sind hierbei die regionalen Unterschiede.