Ein Maschinenbauer liefert sein Produkt an den Betreiber, stellt es auf – und hört nie wieder etwas von dieser Firma, denn die Anlage läuft einwandfrei. Das gelingt MA Micro Automation zwar, einem Anbieter von Automatisierungstechnik und Spezialmaschinen. Doch egal wie hochwertig eine Maschine ist, irgendwann verschleißen Teile, sie fällt aus und beeinträchtigt dadurch womöglich den Produktionsprozess beim Betreiber. Passgenaue Wartung und Instandhaltung beim Betreiber beugen dem vor, und diese Prozesse lassen sich heute mit digitalen Services weitreichend automatisieren. Das Potenzial dieser Dienstleistungen war dem Anlagenbauer sehr schnell klar, denn der Zugriff auf Maschinendaten und deren -betriebsprozesse erlaubt Rückschlüsse über den Zustand der Anlage, die Daten ermöglichen ein Condition Monitoring.
Daten erfassen und nutzen
Etwaige Defizite und Verschleißerscheinungen an den Maschinen lassen sich durch sensorgestützte Zustandsüberwachung früh erkennen. Den Anlagenbetreibern gestattet dies, Maschinenstillstände zu planen und Wartungen dann einzuleiten, wenn es der Fertigungsprozess erlaubt. Unerwartete Anlagenausfälle sollten damit der Vergangenheit angehören. Doch die präventive Wartung ist nicht das einzig denkbare Szenario eines digitalen Services. Auf Basis vorliegender digitaler Daten lassen sich auch verschiedene Produktionsstätten vergleichen. Dies wiederum kann Maschinenbauern Anhaltspunkte für Optimierungen im Herstellungsprozess liefern, um etwa die Produktionsqualität zu steigern.
Schnell zum eigenen Proof of Concept
Um diese Potenziale auszuschöpfen, musste MA Micro Automation Daten der aufgestellten Maschinen erfassen und anschließend auf einer IoT-Plattform bündeln und analysieren. Zudem hieß es, ein Datenmodell, eine Datenstrategie, eine Zielarchitektur sowie in einzelne Phasen eingeteilte Umsetzungspläne zu entwickeln. Am Ende sollte ein Proof of Concept stehen, der die ausgewählten Bestandteile validiert, die digitalen Services – etwa die präventive Wartung oder die Steigerung der Produktionsqualität – in Dashboards abbildet und damit die Basis für zukünftige Entwicklungen bildet. Ein Knackpunkt für das Projekt war der festgelegt Zeitrahmen, denn MA hatte das Ziel, die Ergebnisse zur Messe K 2022 in Düsseldorf zu präsentieren. Als strategischen Partner holte der Anlagenbauer die Firma Novatec Consulting ins Boot, die Expertise im Maschinenbau sowie im IoT-Servicebereich mitbrachte.
Alles beginnt mit der Strategie
Zunächst fand ein Workshop mit den IoT-Spezialistinnen und -Spezialisten sowie Mitarbeitenden aus verschiedenen Unternehmensbereichen bei MA Micro Automation statt, um die Ziele und Strategien zu erarbeiten. Den methodischen Rahmen brachte der IT-Dienstleister mit. Anschließend wurde die Zielgruppe einschließlich ihrer Schmerzpunkte definiert. Daraus ließen sich Use Cases entwickeln, in denen sich digitale Services als Problemlösungen ergeben sollten. Daraufhin hat das IT-Unternehmen die Architektur und erforderlichen Dienste entwickelt. Novatec half auch bei der Auswahl und Konfiguration der Technologien.