Ein großer Vorteil der Digitalisierung besteht darin, dass Anwender ebenso wie Maschinenbauer, die Produkte integrieren und weiterverkaufen, dadurch lernen, wie sich ein Produkt im Einsatz bewährt. In der Breite des Marktes konnte man bislang nicht miterleben, wie ein Produkt lebt und verlebt wird. Dies ist nun durch das kontinuierliche Sammeln von Trenddaten möglich. Ein weiterer Vorteil digitaler Lösungen besteht darin, dass man sie für wenig Geld testen und nahtlos skalieren kann, also mehrfach in benachbarten ähnlichen oder auch in allen Antriebsbereichen anwenden kann. In der heutigen Zeit bieten die digitalen Tools und Dienstleistungen außerdem eine Hilfestellung, um sich intern zu verschlanken. Die Zeit des Prototyps und der Beurteilung der Ausweitung des Systems verkürzt sich dadurch enorm.
Bessere Entscheidungen treffen
Die wesentlichen Mehrwerte digitaler Lösungen in der Antriebstechnik bestehen darin, bessere Instandhaltungsentscheidungen zu treffen sowie Energieeffizienzpotenziale zu ermitteln. Darunter gibt es viele verschiedene Einzelvorteile, wie beispielsweise eine schnellere Reaktionsfähigkeit und gezieltere Wartung. Vornehmlich viele dezentral installierten Frequenzumrichter und Motoren profitieren von einer schlüssigen Sofort-Digitalisierung, was das Instandhaltungsmanagement vieler Einzelantriebe allgemein vereinfacht. Die Daten, die die Sensoren von Frequenzumrichtern und Motoren erfassen, lassen sich auswerten und interpretieren. Die Ergebnisse stehen dann den Anwendern in einfachen Dashboards über eine App oder ein Web-Portal zur Verfügung. Die Diagnose komplizierter Maschinen wird dadurch teilweise relativ einfach und die Wartung und Instandhaltung werden planbar.
Wartungsroutinen werden aufgebrochen, indem der bisher ausschließlich präventive Teiletausch entfällt. Der Betriebsleiter kann anhand präziserer Daten sehen, ob alles in der Anlage passt oder etwas geändert werden muss. Und auf menschlicher Ebene werden Konflikte verhindert, da sich technische Probleme eindeutig zuordnen lassen. Diskussionen zwischen (ausbildungsbedingt) mechanischer und elektrischer Abteilung lassen sich dadurch recht einfach versachlichen und gegenseitiges Verständnis weiter aufbauen.
Die Wertschöpfung für die Anwender ergibt sich aus signifikant reduzierten Stillstandzeiten, einer deutlich verlängerten Lebensdauer der Geräte und einem reduzierten Energieverbrauch durch die Optimierung der Motorleistung anhand der übermittelten Daten. Es können Energieverbrauchsmuster analysiert werden, um effizientere Lastprofile zu erstellen und so den Energieverbrauch der Anlage zu senken.
Höhere Energieeffizienz erreichen
Energieeffizienz ist ein topaktuelles Thema. Digitale Lösungen können eine Strommessung im konventionellen Stil mit Hardware, Verdrahtung, Aufschalten in die Leittechnik und den damit verbundenen hohen monetären und zeitlichen Aufwand ersparen. Über digitale Daten lassen sich schnelle und einfache Aussagen zu Energieverbräuchen und ‚Stromfressern‘ in den Anlagen machen, ohne extra Messequipment zu installieren. Ein moderner Frequenzumrichter sagt heute schon, wie viel Kilowattstunden verbraucht werden und smarte Sensoren können dies für den Motor mit einer gewissen Toleranzschwelle auch bestimmen. Zur Beurteilung eines großen Maschinenparks und möglicher energieeffizienter Ersatzinvestitionen in verbrauchsarme Motoren reicht dies aus. Mit digitalen Lösungen können Fragen beantwortet werden, wie: Warum wird über die Woche immer mehr Strom verbraucht? Warum steigt der Energieverbrauch trotz gleicher Produktionsbedingungen an? Entscheidungen mit Blick auf eine höhere Energieeffizienz lassen sich damit besser treffen.
Digitaler Service: Hilfe zur Selbsthilfe
Auch auf langfristige Sicht bietet die Digitalisierung eindeutige Vorteile. Werden etwa Informationen zu einem Motor an einem Förderband oder einer Pumpe benötigt oder gibt es nach 15 Jahren an einem Frequenzumrichter einen Defekt, muss guter Rat nicht teuer sein. ABB stellt den Anwendern dafür den digitalen Service ABB Access als Hilfe zur Selbsthilfe zur Verfügung. Der Zugriff auf den Service ist denkbar simpel: Einfach per Smartphone oder Tablet mit der Kamera den QR-Code des Motors oder Frequenzumrichters scannen und schon wird im Webbrowser die ABB-Access-Startseite geladen, wo dem Anwender detaillierte Produktinformationen zur Verfügung gestellt werden – direkter Draht zum Support inklusive.