Good News für die Massivholzbearbeitung

Alle technischen Eigenschaften der SCM-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, die Zeiten in den für jeden Hersteller der Branche kritischsten Phasen zu verkürzen: von der Programmierung bis zur Einrichtung der Maschine, vom Bearbeitungsprozess bis zur Wartung.
Alle technischen Eigenschaften der SCM-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, die Zeiten in den für jeden Hersteller der Branche kritischsten Phasen zu verkürzen: von der Programmierung bis zur Einrichtung der Maschine, vom Bearbeitungsprozess bis zur Wartung.
 Alle technischen Eigenschaften der SCM-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, die Zeiten in den für jeden Hersteller der Branche kritischsten Phasen zu verkürzen: von der Programmierung bis zur Einrichtung der Maschine, vom Bearbeitungsprozess bis zur Wartung.
Alle technischen Eigenschaften der SCM-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, die Zeiten in den für jeden Hersteller der Branche kritischsten Phasen zu verkürzen: von der Programmierung bis zur Einrichtung der Maschine, vom Bearbeitungsprozess bis zur Wartung.Bild: SCM Group SPA

According to wood (Je nach Holz) umschreibt die Zielsetzung von SCM, als Anbieter für eine große Vielfalt an technologischen Lösungen mit höherer Effizienz und Performance anzutreten. Bei diesen Lösungen steht der Grundsatz „designed by wood“ im Mittelpunkt. Sie verfügen über technische Eigenschaften und Leistungen, mit denen die Herausforderungen des Marktes vollständig gemeistert werden können, um die derzeitigen Anforderungen der Kunden nach kürzeren Rüstzeiten und einer Beschleunigung und Optimierung der Produktionsprozesse bei gleichzeitig hoher Qualität zu erfüllen.

Die Zeiten sind der Schlüsselfaktor für die Revolution der Bearbeitungszentren aus dem Hause SCM. Alle technischen Eigenschaften sind darauf ausgelegt, die Zeiten in den für jeden Hersteller der Branche kritischsten Phasen zu verkürzen: von der Programmierung bis zur Einrichtung der Maschine, vom Bearbeitungsprozess bis zur Wartung. „Wir wollten den Kunden, die bei der Bearbeitung von Massivholz mit immer komplexeren Problemen konfrontiert werden, eine kompetente Antwort mit passgenauen Lösungen für jede spezifische Anforderung bieten. Diese neuen Technologien vereinfachen die tägliche Arbeit der Bediener erheblich, sorgen für eine höhere Effizienz und gewährleisten auf diese Weise eine bessere Kapitalrendite,“ betont Bruno Di Napoli, Business Unit Manager für die Bearbeitungszentren SCM.

 Eine wichtige Neuheit sind die mehr als 100 Werkzeuge, die in Kombination mit dem neuen Magazin Caddy 35 stets griff- und schnell einsatzbereit sind.
Eine wichtige Neuheit sind die mehr als 100 Werkzeuge, die in Kombination mit dem neuen Magazin Caddy 35 stets griff- und schnell einsatzbereit sind.Bild: SCM Group SPA

Eine Baureihe für vielseitige Anforderungen

SCM erhöht die Produktivität im Vergleich zu den bisherigen Marktstandards um 30%. Dies wird mit dem „Gantry“-Aufbau mit geschlossenem Rahmen möglich, der in Weiterführung des Projekts Accord auch bei maximalen Vorschubgeschwindigkeiten und den anspruchsvollsten Bearbeitungen eine umfassende Robustheit und Präzision gewährleistet.

Auch die Fräsgeschwindigkeit wurde weiter erhöht und liegt nun bei über 15 Metern pro Minute. Möglich wurde dies mit dem neuen 5-Achs-Arbeitsaggregat KPX mit 17 kW, mit dem selbst komplexeste Bearbeitungen schnell und präzise durchgeführt werden können.

Auch die Zeiten des Produktionszyklus‘ werden mit dem exklusiven, noch flexibleren und kompakteren Aggregat BRC-S für alle Säge-, Fräs- und Bohrarbeiten, die für Fensterkomponenten typisch sind, extrem reduziert.

Eine weitere wichtige Neuheit sind die mehr als 100 Werkzeuge, die in Kombination mit dem neuen Magazin Caddy 35 stets griff- und schnell einsatzbereit sind. Dieser Werkzeugwechsler stellt sowohl in Bezug auf die Kapazität als auch auf die Struktur eine innovative Lösung dar, da es in das Bearbeitungszentrum integriert ist, ohne dabei den Platzbedarf der Maschine zu vergrößern.

Suite Maestro – integrierte Software

Die Werkzeugverwaltung wird durch die neue, in die Suite Maestro von SCM integrierte Software Maestro Power TMS weiter optimiert und vereinfacht. Mit diesem Programm für die Maximierung der Werkzeugkapazität und die Optimierung des Programmiervorgangs verschwendet der Bediener künftig weder Zeit noch Energie mit der Suche nach dem optimal geeigneten Werkzeug: Die Software optimiert alle Abläufe und zeigt die Position des Werkzeugs im Magazin an. Im Ergebnis verkürzen sich auch dadurch die Bearbeitungszeiten enorm.

Die Sauberkeit im Arbeitsbereich ist ein weiteres entscheidendes Thema bei der Bearbeitung von Massivholz. SCM hat mit der Entwicklung eines neuen Späneförderers, der je nach Bearbeitungsprogramm automatisch positioniert wird, um unter allen Bedingungen eine maximale Absaug-Performance zu garantieren, auch für dieses Problem eine Lösung gefunden.

Bewährte Baureihe mit neuen Möglichkeiten

Die Baureihe Morbidelli M200, die weltweit als Referenz für CNC-Bearbeitungszentren gilt, bestätigt die technischen Eigenschaften, die der Markt sehr stark schätzt: eine solide Struktur, den Werkstückdurchlass von 250 mm, das Prisma KT Aggregat mit 5 Achsen und den automatischen Rüsttisch FlexMatic: Lösungen, die nicht nur alle Arten der Plattenbearbeitung, sondern auch die Bearbeitungen für Massivholz problemlos bewältigen. Auch für dieses Bearbeitungszentrum gibt es neue Lösungen, die besonders für die Produktion von Fensterelementen ideal sind.

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