„Wir sind seit 2020 ein klimaneutrales Unternehmen. Durch ein wirksames Klimamanagement produzieren wir an den beiden Standorten in Melle und Löhne klimaneutral. Seit 2021 beziehen wir unseren Ökostrom zu 100% aus erneuerbaren Energien. Nach der sukzessiven Umstellung der gesamten Beleuchtung auf energiesparende LED-Technik prüfen wir die Installation von PV-Anlagen auf den Dächern unserer Gebäude“, beschreibt Thomann-Bopp den Status quo bei Nolte. „Wir erfassen die Einsparung von Strom im Rahmen des Energiemanagementsystems nach ISO 50001 quartalsweise und haben so stets die positiven ökologischen und ökonomischen Vorteile vor Augen – die auch bei der unabhängigen und verschnittbasierten Wärmeversorgung hervorstechen.“ Außerdem hat es sich das verantwortungsbewusste Unternehmen zur Aufgabe gemacht, die THG-Emissionen entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu erfassen, zu analysieren und anschließend die Reduktionsmaßnahmen in einer Roadmap festzuhalten.
Abfall? Rohstoff!
Abfall ist nicht gleich Abfall – wird der „gute“ wiederverwertet und der „schlechte“ korrekt entsorgt?
Nolte hat in den Augen von Geschäftsführerin Thomann-Bopp eine in allen Bereichen gute und sichere Lösung gefunden: „Unsere zwei Heizkessel in den beiden Werken werden von September bis Mai mit Holzverschnitt aus der Produktion betrieben. Mit der über die Heizkessel selbst produzierten Wärme decken wir über 99% unseres gesamten Heizbedarfs ab. Dies ermöglicht uns die Minimierung des Erdgas-Einkaufs auf unter 1% des gesamten Energieeinsatzes. Somit können wir unsere Standorte nahezu vollständig autark mit Wärme versorgen und minimieren die mit der Gasversorgung verbundene Risiken.“ Ein deutlicher Vorteil für die Energiesicherheit in Krisenzeiten, der auch die Umweltbeauftragten und Controller zufrieden in die Zukunft blicken lässt.
Die Wertschöpfungskette nimmt Fahrt auf
Das Thema Nachhaltigkeit beinhaltet bei Nolte die komplette Wertschöpfungskette vom Wald über die Logistik bis zur Auslieferung – hat der Möbelhersteller sie bis zum Schluss komplett unter Kontrolle?
„Wir denken Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette“, betont Thomann-Bopp, das gilt natürlich auch für die Logistik rund um die Produktion: „Wir arbeiten primär mit Lieferanten aus dem Umkreis zusammen, um die anfallenden Transportwege so kurz wie möglich zu halten. Über die Hälfte unseres Gesamteinkaufvolumens beziehen wir aus einem Umkreis von einhundert Kilometern. Bei den Spanplatten kommen 85% aus Deutschland, was bei den meisten Fabrikanten keine Selbstverständlichkeit darstellt.“
Der Küchenproduzent setzt im Werksverkehr unter anderem auf LNG-Fahrzeuge und achtet bei der Auslieferung auf eine streckenoptimierte Tourenplanung mit bestmöglicher Auslastung der Lastkraftwagen bezüglich ihres Ladevolumens. „Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Effizienz und Effektivität in der Lieferkette zu optimieren, ohne dabei die Umwelt zu beeinträchtigen oder die Verbundenheit zu unserer Region zu ignorieren“, beschreibt Thomann-Bopp den gelebten logistischen Wertschöpfungsanspruch des Unternehmens aus Ostwestfalen.
War es das schon mit der Nachhaltigkeit?
„Ein klares nein!“, meint Thomann-Bopp und betont den sozialen Aspekt, die menschliche Nachhaltigkeit und gesellschaftliche Verantwortung ihres Unternehmens: „Mit unserem Lieferantenkodex, mit dem wir die Einhaltung von Nachhaltigkeitskriterien entlang der Lieferkette sicherstellen, verpflichten wir unsere Partner zum Beispiel zur Einhaltung der Menschenrechte. Aber auch als Arbeitgeber positionieren wir uns sehr nachhaltig. Gerade in Richtung Qualifizierung, Arbeitssicherheit, Gesundheitsmanagement, Arbeitnehmerrechte und Chancengerechtigkeit sind wir stark engagiert und gelten in der Region wohl zu Recht als ein geschätzter und gefragter Arbeitgeber.“ Der sich darüber hinaus vielfältig für die Gesellschaft einsetzt und sich auf regionaler wie auch überregionaler Ebene in Form von Spenden, Sponsorings und aktiver Teilnahme an Projekten wie beispielsweise Bienenstöcken oder Baumpflanzaktionen engagiert.