1A Plattenzuschnitt und Nesting

Durch die anwenderfreundliche Bedienoberfläche kann der Anwender sofort mit IntelliDivide durchstarten. Die Optimierungsaufträge inklusive aller Eigenschaften werden übersichtlich abgebildet.

Es ist einfach gut, wenn der Laptop dem Schreiner nicht nur die Nachrichten des Tages serviert, sondern auch optimierte Schnittpläne. Welcher Schreiner kennt es nicht? Das manuelle Erstellen von Schnittplänen sorgt in der Arbeitsvorbereitung für zusätzliche Arbeitsstunden, die anderweitig besser genutzt werden könnten. Den zeitlichen Mehraufwand minimieren und dabei effiziente Ergebnisse erzielen – dieses Potenzial hat Homag in IntelliDivide gesteckt: Die webbasierte Software optimiert den Plattenzuschnitt und das Nesting. Im Duett mit WoodWOP wird der Nesting-Produktionsprozess weiter beschleunigt.

Werkzeugverwaltung optimiert Arbeitsabläufe

Statische Werkzeug-Inventarlisten verursachen hohen administrativen Aufwand – bei geringem praktischem Nutzen. Die Inventarsoftware des Schweizer Anbieters Timly dagegen verwaltet Daten dynamisch. Informationen werden dort eingegeben, wo sie anfallen, und Hinweise liegen in Echtzeit vor, wo sie benötigt werden.

Digital bis zur letzten Schraube

Sihga bietet BIM-Daten zu verschiedenen Befestigungslösungen an. Sie können bequem heruntergeladen werden.

Recycling und die Wiederverwendung von Baustoffen werden immer wichtiger – Nachhaltigkeit sei Dank. Genaue Daten zu einem Bauprojekt spielen dabei eine zentrale Rolle: Im BIM-Modell und in Materialkataster hinterlegt, liefern sie Informationen zur Rückbaubarkeit ganzer Gebäude. Deshalb bietet Sihga aus Oberösterreich zu ihren Befestigungslösungen entsprechende BIM-Daten an.

Potenzielle Produktionsverdopplung

Das Treppenbauunternehmen arbeitet seit Anfang der 90er-Jahre mit Compass Software.

Der norwegische Treppenhersteller Hafrsfjord setzt seit rund 30 Jahren auf Compass Software zur Produktionsoptimierung. Die neuste Erweiterung: ein automatisches Lagersystem mit angeschlossener Nestingmaschine. Die bringt 15 Prozent Materialeinsparung, kann Teile komplett fertig bearbeiten – und verspricht eine Produktionssteigerung von 40 Prozent.

„Ein Feuerwerk an Innovationen“

Jörg Hamburger, Verantwortlicher des Produktmanagements der Business Unit Panel Dividing, hat auf dem Homag-Treff interessante Neuheiten vorgestellt.

„Ein Feuerwerk an Innovationen“ bietet die Business Unit Panel Dividing beim Homag-Treff in Holzbronn laut Jörg Hamburger, Verantwortlicher des Produktmanagements: „Mehr Output mit dem Power Concept Classic auf den Einstiegssägen, automatisch optimal eingestellte Zuschnittparameter ab der Baureihe B-300, mehr Flexibilität und Kapazität mit der neuen Lagersoftware woodStore 8 für das Materialmanagement, regelmäßig geprüfte Schnittqualität in der automatischen Produktion mit den Robotersägen und ein neues Leistungsniveau in der vollautomatischen Losgröße-1 Produktion.“ Die Vorteile der Kunden liegen dabei vor allem in der Software und der intelligenten Nutzung der Prozessdaten.

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Die Software, die mitwächst

Auf dem Weg zur Systemlösung: Mit Aimi wurde eine einheitliche, bereichsübergreifende Softwarearchitektur entwickelt.

Einfachheit und Konzentration statt verwirrender Softwarevielfalt – nach dieser Devise entwickelte IMA Schelling seine neue einheitliche und bereichsübergreifende Softwarearchitektur Aimi. Nach und nach werden neue Systeme und auch Bestandsmaschinen auf die innovative Software umgestellt und an die Kundenbedürfnisse angepasst.

Sägen & Schärfen

So sieht der eindeutige Code beispielsweise auf Leuco-Werkzeugen aus.

Was wäre, wenn das Smartphone den Lebenszyklus des Werkzeugs meldet? Per Ampelsystem angibt, ob mein Werkzeug gerade verfügbar ist? Was ist, wenn mein Werkzeug einen intelligenten, digitalen Zwilling hat, der alle Parameter wie Schnittbreite, maximale Drehzahl oder gar die aktuelle Anzahl an Schnitten kennt? Zu genau diesen Themen rund um die digitale Werkzeugverwaltung hat Tapio zusammen mit seinen Partnern eine einfache und kostengünstige Lösung im offenen Ökosystem entwickelt, die passend zum digitalen Zwilling auf den Namen ‚Twinio‘ getauft wurde. Ein Beispiel, das zeigt, wie wichtig das vernetzte Denken für die Produktion ist und, dass es nicht immer hohe, initiale Investments erfordert, um sich digital aufzustellen.

Frequenzanalyse ohne Programmierung

In TwinCAT Analytics lassen sich ohne Programmieraufwand Condition-Monitoring-Algorithmen einbinden.

Die Software TwinCAT Analytics von Beckhoff bietet einen vollständigen Workflow von der Datenerfassung über die Datenspeicherung und Analyse bis hin zum Dashboard für die kontinuierliche Maschinenüberwachung. Innerhalb dieses Workflows, aber auch für temporäre Maßnahmen – wie z. B. bei der Maschineninbetriebnahme – können nun auch traditionelle Condition-Monitoring-Algorithmen durch einfache Konfiguration, also ganz ohne Programmierung, genutzt werden.