Nichts geht ohne Daten und Software
Neben all diesen flexiblen Eigenschaften wird das Werkerassistenzsystem erst zum wirklichen Wire Assist, wenn auch die gleichnamige Software zum Einsatz kommt. Denn erst diese Kombination kann alle Trümpfe in Sachen Produktivitätssteigerung ausspielen. Die intuitive Software steuert die Geräte und führt den Anwender durch den gesamten Prozess der Leitervorbereitung. Dies reduziert den manuellen Aufwand erheblich und minimiert Fehlerquellen. Die graphische Benutzeroberfläche ist touch-fähig ausgelegt und zeichnet sich durch eine übersichtliche und intuitive Gestaltung aus. Vollständige Daten und ein durchgängiger Datenfluss ohne Systembrüche ermöglichen eine kosten- und zeitsparende Projektdurchführung. Aus diesem Grund werden die notwendigen Verdrahtungsinformationen für die automatisierte Abarbeitung der Prozessschritte aus CAE-Programmen exportiert und in den Wire Assist importiert. Um speziell bei umfang- und facettenreichen Projekten den Überblick zu behalten und die Abarbeitung der Leiter höchst effektiv zu gestalten, ist die Software mit Filter- und Sortierfunktionen ausgestattet. So lassen sich etwa Leiter gleicher Art und Größe ohne unnötige Materialwechsel direkt in Folge fertigen.
Fazit
Egal ob voll ausgestattetes Werkerassistenzsystem Clipx Wire Assist inklusive Thermomark E Series für hohe Ansprüche an Effizienz und Ergonomie oder eine übliche Werkbank mit Handwerkzeugen, Werkzeugautomaten und Beschriftungssystemen: Wichtig ist, dass der Leiterverarbeitungsprozess auf die individuelle Produktionsumgebung und deren Anforderungen abgestimmt ist. Dank flexiblen Softwarelösungen, die sich an die jeweilige Situation und die eingesetzten Geräte adaptieren lassen, können Projekte, Zeit und Kosten reduziert werden. Denn mit Hilfe von intuitiver Software, die den Anwender schrittweise durch den gesamten Prozess der Leiterverarbeitung bis hin zur Verdrahtung führt, wird die Prozesssicherheit und ein reibungsloser Fertigungsablauf sichergestellt.
Die Push-X-Technologie ist eine effiziente Anschlusstechnologie im Bereich der Reihenklemmen. Dank des Federdesigns lassen sich alle Leiterarten mühelos und schnell verdrahten. Für die fachgerechte Verdrahtung müssen Anwender lediglich den Leiter abisolieren und in die Klemmkammer schieben. Dank der vorgespannten Kontaktfeder benötigen sie für das Klemmen der Leiter kein Werkzeug. Die werkseitig geöffnete Anschlusskammer ermöglicht das Verdrahten ohne Kraftaufwand, denn der Leiter hat bis zu seiner Endlage keinen Kontakt mit der Kontaktfeder. Aufgrund des geringen Kraftaufwands bei der Leitereinführung lassen sich sowohl starre als auch flexible Leiter direkt und ohne den Einsatz von Aderendhülsen verdrahten. Durch die damit verbundene Zeitersparnis bei der Leitervorbereitung ermöglicht Push-X eine wirtschaftliche Verdrahtung.