Neue Räume – neue Maschinen

Die traditionelle Veranstaltung richtet der renommierte Drehmaschinenhersteller vom 9. bis zum 12. April dieses Jahr erstmals im neuen Index Kundenzentrum in Deizisau aus. Die Automation bildet dabei erneut einen Schwerpunkt.

Das traditionelle Index Open House vom 9. bis zum 12. April findet dieses Jahr erstmals im neuen Kundenzentrum in Deizisau statt. Erneut wartet ein attraktives Programm auf die Besucher: Maschineninnovationen live in Aktion, Automationslösungen in verschiedenen Ausbaustufen sowie Fachvorträge und Diskussionen mit Experten aus dem Branchenmanagement.

130 Jahre Werkzeuge und Maschinenfabrik

"Unsere Mitarbeitenden haben einen erheblichen Anteil an der 130-jährigen Firmengeschichte - sie verdienen meinen höchsten Respekt", betont der langjährige CEO und ehemalige Aufsichtsratsvorsitzende Berndt Heller.

Hermann Heller eröffnete 1894 in Nürtingen ein Handelsgeschäft und eine Fabrikation für geschützte Artikel sowie Uhrmacherwerkzeuge. Mit dem Vertrieb von Werkzeugen aller Art legte der Techniker den Grundstein für den langfristigen Erfolg. Der Einstieg in den Maschinenbau gelang 1898 mit der Produktion von Kaltkreissägen zum Sägen von Metallen sowie der Fertigung von Sägeblattschärfmaschinen und Gewindeschneidapparaten.

Präzises Wasserstrahlsystem

Mit der Wasserstrahlschneidemaschine Primus von Biesse lassen sich selbst große Ausschnitte und kleine Bohrungen auf gebogenen Oberflächen problemlos einbringen.

Die Carbon-Werke sind bekannt für ihre hochwertigen Produkte im Bereich Carbonfasern für unterschiedliche Branchen – weltweit. Eine Kundenanfrage an das Unternehmen für die Produktion von Werkstücken mit einem großen Ausschnitt, glatten Oberflächen und vielen kleinen Bohrlöchern klingt simpel, ist in der Praxis dafür umso schwieriger umzusetzen. Gemeinsam mit dem italienischen Maschinen- und Anlagenbauer Biesse wurde eine schnelle und effektive Lösung entwickelt. Heute befinden sich drei Primus Wasserstrahlschneidemaschinen im Einsatz.

Modulare Absaug- und Filteranlagen

Der Anbieter lufttechnischer Lösungen ULT stellt mit der neuen Produktserie ULT 400.1 energieeffiziente, modulare und besonders geräuscharme Absaug- und Filteranlagen vor.

Multilevel-Frequenzumrichter

Ausgestattet mit Dreileveltechnologie ist der kompakte Frequenzumrichter SD4M von Sieb & Meyer für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Strömungsmaschinen oder HSC-Fräsmaschinen geeignet.

Multilevel-Frequenzumrichter

Ausgestattet mit innovativer Drei-Level-Technologie ist der SD4M unter anderem bestens geeignet für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Strömungsmaschinen. Dort sorgt der kompakte Frequenzumrichter für geringste Motorverluste und einen entsprechend hohen Wirkungsgrad.

Ausgestattet mit Drei-Level-Technologie, ist der kompakte Frequenzumrichter SD4M von Sieb & Meyer für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Strömungsmaschinen oder leistungsstarke HSC-Fräsmaschinen, beispielsweise im Bereich Aerospace.

Fachartikel: Produktion: Prognose 2024

Franz-Xaver Bernhard, Vorsitzender des VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken, links) ist sich mit Dr.-Ing. Markus Heering (Geschäftsführer) einig: "Aufgrund der gedämpften Aussichten erwarten wir für 2024 einen leichten Rückgang der Werkzeugmaschinenproduktion um knapp 3 Prozent auf nominal 14, 8 Milliarden Euro".

„Bereits seit Beginn des vergangenen Jahres zeigen sich deutliche Bremsspuren im Auftragseingang, die sich auch zunehmend auf Umsatz und Produktion auswirken“, führt Bernhard weiter aus.

Vorteile der On-Demand-Fertigung

Die Technologie Additive Manufacturing bietet umfangreiche Möglichkeiten, komplexere Geometrien als bei traditionellen Fertigungsprozessen herzustellen.

Das Stabilisieren der Lieferketten und die Reduktion von Abfällen sind derzeit zentrale Herausforderungen für viele Branchen. Im dima Interview erläutert Gesa Schneider, Senior Territory Manager Central Europe bei Markforged, wie die On-Demand-Fertigung helfen kann, sowohl Lieferkettenrisiken zu minimieren als auch Verschwendung zu verringern und Kosten zu sparen.

Maßgeschneiderte Giganten

Die Spindeldurchführungen in den Maschinenrückwänden wird individuell nach Kundenwünschen eingesetzt.

Für die Luft- und Raumfahrt tätige Unternehmen fertigen Komponenten oft in großen Dimensionen. Um diese speziellen Bauteile bearbeiten zu können, werden besondere Anforderungen an die Bearbeitungsmaschinen gestellt. Es gilt, CNC-Fräsmaschinen und -Bearbeitungszentren für diese Dimensionen entsprechend auszulegen – und das betrifft dann auch die Maschinenschutz-Einrichtungen. Experte Hema aus dem südhessischen Seligenstadt bietet hierfür Maschinenrückwände und Faltenbälge im XXL-Format an.

Partner mit Charakter

Der italienische Lohnverzahner setzt auf eine effiziente und flexible Fertigung mithilfe verschiedener Liebherr-Maschinen.

Zur Fertigung von Zahnrädern und Wellen vertraut das italienische Lohnverzahnungsunternehmen Zanetti auf Wälzstoß- und Wälzfräsmaschinen von Liebherr. Dabei ist vor allem die Zuverlässigkeit der Maschinen ausschlaggebend. Jedoch nicht nur die der Maschinen: Die Zusammenarbeit beider Unternehmen war von Beginn an geprägt von Verlässlichkeit und gegenseitigem Vertrauen – und das ist auch heute noch so.