Glasklare Produktionsplanung

Bei der Herstellung der Glasverbindungen muss De Dietrich bestimmte Kühlprozesse einhalten, was die Komplexität der Planung zusätzlich erhöht.© De Dietrich Process Systems
Bei der Herstellung der Glasverbindungen muss De Dietrich bestimmte Kühlprozesse einhalten, was die Komplexität der Planung zusätzlich erhöht.© De Dietrich Process Systems

Ein weiterer Nutzen liegt in der verbesserten Termintreue. „Durch die schrittweise Integration von Felios in den verschiedenen Fertigungsbereichen konnten wir unsere Termintreue um 30 Prozentpunkte steigern“, sagt Riedel. Zudem gestaltet sich die Produktionsplanung effizienter: „Durch die automatisierte Planung konnten wir rund 25 Prozent der Zeit einsparen. So können wir uns jetzt mehr auf die Dinge konzentrieren, die mehr Aufmerksamkeit erfordern. Zudem hat Felios auch einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess unserer Prozesse angestoßen“, berichtet Riedel. „Das Besondere bei uns ist, dass die hergestellten Glaskomponenten nach jedem Schritt gekühlt werden müssen, das war in unseren alten Arbeitsplänen überhaupt nicht abgebildet. Jetzt machen wir nur noch das Feintuning, sodass die Arbeitspläne durch die Optimierungssoftware immer besser werden und uns anregen, unsere Abläufe stetig zu überdenken.“

Weitere Module in Planung

Zukünftig möchte das Unternehmen das Modul Felios SPE (Schichtplaneditor) einführen. Das Modul soll die Personal- und Schichtplanung effizienter machen und schnelle Reaktion auf kurzfristige Änderungen ermöglichen.

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