Beim Plattenaufteilen im Nesting-Verfahren entstehen große Mengen Staub und Späne. Für eine genaue, störungsfreie Weiterverarbeitung im automatisierten Produktionsprozess deshalb unverzichtbar: eine anschließende Reinigung. Speedmaster hat ihre neuen CNC-Linien mit Tornado-Channels von Wandres ausgestattet und erzielt so einen stabilen und ökonomischen Dauerbetrieb.
Rubrik: Schwerpunkt Fräsen und Nesten
Die Vorteile des Nestings optimal nutzen
Die Vorteile sind bekannt – mit dem Einsatz optimierter Werkzeuge in Verbindung mit geeigneten Spannmitteln lässt sich die Bearbeitungsqualität von Flächen, die Standzeit der Werkzeuge sowie die wirtschaftliche Effizienz zusätzlich steigern. Der Werkzeuganbieter Jakob Schmid GmbH + Co. KG, kurz JSO, verfügt über die entsprechenden Fräser und Spanfutter für ideale Ergebnisse beim Nesting.
Nesting im Holzbau und Holzmodulbau
Was muss der Anwender in Sachen Software bei der Nesting-Bearbeitung auf der CNC beachten? Dazu steht Franz Xaver Völkl, der Geschäftsführer von Direkt CNC-Systeme, der HOB-Redaktion Rede und Antwort. Er schildert, wie die CAD/CAM Lösung NC-HOPS das Nesten maschinenunabhängig vereinfacht.
Teamwork für die automatisierte Reinigung von Akustikplatten
Bei der Herstellung von Akustikplatten werden Löcher oder Schlitze in Rohplatten gefräst. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen hier eine hohe Präzision und Passgenauigkeit. Probleme bereiten jedoch die entstehenden Späne und Stäube: Sie verstopfen die feinen Vertiefungen und müssen vor der Auslieferung und Montage entfernt werden. Die österreichische Firma Teamwork hat gemeinsam mit dem Stegener Unternehmen Wandres micro-cleaning eine Lösung gefunden, mit der die Platten automatisiert und zuverlässig gereinigt werden.
Wenn die Säge blitzschnell verschwindet
Für SCM ist Digitalisierung der Oberbegriff. „Sie zieht sich durch alle Bereiche hindurch. Wir bringen einen Produktionsflow auf industriellem Niveau ins Handwerk hinein“, sagte Christopher Moore, Vertriebsleiter Deutschland, am 16. November auf den SCM Innovationstagen in Nürtingen. Dort wurden die Neuheiten gezeigt, mit denen das Unternehmen schon in Mailand auf Xylexpo 2022 viel Publikumslob geerntet hat – fürs vorausschauende Sicherheitssystem für Kreissägen bis hin zu einem kompakten Bearbeitungszentrum mit drei Achsen.
Eine Frage der Philosophie
Beim Plattenaufteilen gilt der Einsatz von Kreissägeblättern auf Plattenaufteilsägen als klassische Bearbeitungsvariante. Alternativ können Anwender auch Schaftfräser verwenden. Je nach Fertigungsmenge und Individualisierungsgrad muss abgewägt werden, welches für den individuellen Anwendungsfall das wirtschaftlichere Bearbeitungsverfahren sein kann. Leitz bietet mit seinem breiten Produktprogramm für beide Fertigungsverfahren Lösungen, die durch Qualität, Performance und Produktivität überzeugen.
Fräsen und Nesten erleichtern
Wie kann die CNC-Stationärbearbeitung vereinfacht werden? Dazu geben die Entwicklungsingenieure von Leuco Praxistipps. Ein Beispiel ist die Absaugturbine für CNC. Als Multitalent dient sie als Werkzeughalter, und sie sorgt für Späneabsaugung sowie für Kühlung. Auch zum dreidimensionalen Fräsen tiefer Kavitäten und für Taschen gibt es Tipps, wie das mit Standardwerkzeugen machbar ist. Im Beitrag wird erklärt, wann lange Spannfutter oder Verlängerungen angesagt sind.
Wenn Schreinerträume wahr werden
Tischlereien, die die anspruchsvolle Gestaltung des Zuhauses ihrer Kunden nach den persönlichen Wünschen mit hohen Qualitätsstandards in die Realität umzusetzen wollen, finden mit dem ‚Schreinertraum‘ von Maschinen-Grupp kompetente Unterstützung. Dieser Traum besteht aus dem CNC-Zentrum SCM X200 oder X400 im Zusammenspiel mit der Schreinertraumsoftware vom Softwarepartner CAD Line.
„Schneller, effektiver und besser werden“
Mit der High-Dynamics-Technologie soll der Anwender beim Nesting effektiver arbeiten, schnelle Zeiten, bessere Ergebnisse erzielen und eine höhere Maschinenperformance erreichen. Wir haben fünf Fragen an Michael Zimmer, Produktmanager CNC von Biesse, gestellt.
Neue Maßstäbe gesetzt
Mit dem CNC-gesteuerten Hochleistungsbearbeitungszentrum Rover B FT High Dynamics (HD) setzt Biesse in der Nesting-Bearbeitung neue Maßstäbe für
Geschwindigkeit, Beschleunigung und Zeitersparnis. Die konzeptuell einzigartige Maschine unterstützt speziell Handwerksbetriebe und Möbelhersteller bei der
Leistungsoptimierung und Produktionssteigerung.