„Made in Germany“ wird zur Seltenheit

Geschäftsführender Gesellschafter Frank-M. Wohlhaupter: "Trotz aller Probleme, die der Standort Deutschland haben mag, halten wir ihn für geeignet: Hier sind die Menschen mit ihrem Knowhow, hier sind die Kunden, hier können wir effizient und effektiv produzieren.

Der Markt für Ausdrehwerkzeuge veränderte sich in den vergangenen Jahren deutlich. Zahlreiche Anbieter wurden übernommen, einige haben ihre Fertigungen ins Ausland verlagert oder gar eingestellt. Seit mehr als 95 Jahren produziert Wohlhaupter in Frickenhausen am Fuße der Schwäbischen Alb. dima sprach mit dem Geschäftsführenden Gesellschafter Frank-M. Wohlhaupter über die Veränderungen in der Branche.

Anspruchsvolle Fräsaufgaben wirtschaftlich umsetzen

Besonders flexibel einsetzbar: Bei der Walter M4000-Familie lassen sich alle Fräsertypen mit derselben Systemwendeschneidplatte ausrüsten.

Das Fräsen umfasst zahllose Anwendungsbereiche. Dabei sind komplexe Bauteile heute eher die Regel als die Ausnahme. Entsprechend breit ist das Spektrum an Fräswerkzeugen. Eine ausgezeichnete Betreuung beim Kunden vor Ort oder auch virtuell helfen den Einsatz der Tools zu optimieren – davon sind die Zerspanungsspezialisten bei Walter überzeugt. In der hohen Beratungs- und Prozesskompetenz des technischen Vertriebs und Produktmanagements sieht das
Unternehmen mit Sitz in Tübingen einen ausschlaggebenden Erfolgsfaktor.

Smart Automation

Da der Werkstückwagen auf Schwerlastrollen steht, lässt er sich bequem ein- und ausfahren. So gelingt die Bestückung der Schubladen extern und hauptzeitparallel.

In Zeiten, in denen Fachkräfte überall fehlen, die Produktivität in zerspanenden Fertigungen ohne Vollautomatisierung hochhalten oder steigern? Wie soll das gehen? Das geht – und die Lösungen gibt es längst, beispielsweise von AMF.

Zerspanen von Aluminium

Das neue Horn-Fräsprogramm bietet Sonder- und Standardwerkzeuge vom einfachen PKD-Schaftfräser bis hin zum komplexen und modularen Kombinationswerkzeug. Der Horn-Hochleistungs-PKD-Schneidstoff setzt sich dabei aus einer ausgefeilten Mixtur unterschiedlich großer Diamantkörner zusammen.

Mit über 30 Jahren Erfahrung in Entwicklung und Produktion von Präzisionswerkzeugen mit hochharten Schneidstoffen präsentiert Paul Horn aus Tübingen ein umfangreiches PKD-Fräsprogramm für die produktive Aluminiumzerspanung. In dieser Zeit haben sich die Baden-Württemberger in zahlreichen Branchen bewiesen – und wurden so zum wichtigen Partner im Bereich PKD-Werkzeuge. Das neue PKD-Fräsprogramm reiht sich in diese langjährige Weiterentwicklung ein und ergänzt das Portfolio.

Das Bessere ist der Feind des Guten

Skytec XD-2: Die Fortentwicklung des Schleifwerkzeugs schont die schneidenden Diamanten und vermeidet eine thermische Überlastung des Werkstückmaterials.

Bereits seit Jahren ist der Schleifmittelhersteller Tyrolit international erfolgreich mit seinen Schleiflösungen zur Bearbeitung der besonders harten Schneidplatten aus PKD und PCBN. Die Produktlinien Skytec Basic+ und Skytec XD-1 bewähren sich seit Langem und sind aus der Fertigung von Wendeschneidplatten zahlreicher Hersteller kaum mehr wegzudenken. Sie sorgen für scharfe Schneidkanten und ausgezeichnete Oberflächengüten – das unterstützt die Spanabfuhr und gewährleistet letztlich lange Standzeiten sowie eine optimale Qualität der bearbeiteten Bauteile.

Scharfe Werkzeuge für spanbare Dichtungen

Messerscharf: Bei der Bearbeitung fließt kein Span - die Schneide des Superminis schneidet bzw. ritzt das Gewinde auf die Fläche.

Hydraulik, Gas und Wasser – wo hohe Drücke herrschen oder damit zu Hause der Wasserhahn nicht tropft, kommen sie zum Einsatz: Dichtungen. Die unscheinbaren Teile sind in einer Vielzahl technischer Geräte verbaut. Die Prädifa Technology Division der Parker Hannifin Corporation ist führend in der Entwicklung und Produktion von Dichtungslösungen. Der Standort im belgischen Boom ist auf Dichtungen aus spanbaren Werkstoffen – zum Beispiel PTFE – spezialisiert. Für die Fertigung setzen die Spezialisten auf Werkzeuglösungen von Paul Horn. Zum Einsatz kommen auf den Maschinen hauptsächlich die Systeme Supermini und Mini.

Schnellwechselschnittstelle minimiert Rüstvorgänge

Gebr. Becker hat sich weltweit mit seinen Vakuumpumpen, Verdichtern und Luftversorgungssystemen einen Namen gemacht. Jährlich verlassen rund 140.000 Geräte und Systeme die Werke: Ein Pumpengehäuse wird hier in der ersten Aufspannung auf einem Hainbuch Spanndorn Schnellwechselsystem centroteX S gespannt.

Effiziente Prozesse bei konstant hoher Qualität – die Firma Gebr. Becker aus Wuppertal hat sich für die Neuausrichtung ihrer Fertigungsstrategie einiges vorgenommen. Daher setzt der Hersteller auf dem Gebiet der Vakuum- und Drucklufttechnologie auf die centroteX Schnellwechselsysteme von Hainbuch. Diese vereinfachen Rüstvorgänge und garantieren dennoch eine Wiederholgenauigkeit kleiner als 0,003mm.

Leichtbaukompetenz und mehr im Fokus

Wegweisende Zerspanungslösungen für Leichtmetall: Walter FMT ist die neue Kompetenzmarke im Lightweight-Segment.

Walter beschäftigt weltweit rund 3.800 Mitarbeiter und gehört damit zu den Global Playern der Präzisionswerkzeughersteller. Vorstandsvorsitzender Christoph Geigges begleitete Mitte 2024 die Jahrespressekonferenz in Tübingen. Zusätzlich erhielten die Teilnehmer detaillierte Einblicke bei informativen Live-Demonstrationen mit Vollhartmetall- und PKD-Werkzeugen im Technology Center.

Vollhartmetallfräser für tiefe Kavitäten

Die mehrschneidigen Chatterfree-Vollhartmetall-Schaftfräser sind in vielen verschiedenen Schneidlängen erhältlich.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen wurden erst durch die Entwicklung von Werkzeugmaschinen mit hohen Dreh- und Lineargeschwindigkeiten möglich. Bearbeitungsmethoden wie das Schälfräsen kombinieren die Vorteile großer Schnitttiefen (bis zu 5xD) mit einer geringen Schnittbreite (bis zu 0,2xD). Erforderlich dafür sind hochleistungsfähige Werkzeuge, beispielsweise von Iscar.

Hybrid-Spannzangenfutter für Dreh- und Schleifmaschinen

Spannzangenfutter Comot-AZ mit Aufsatz-Spanndorn fu?r Innenspannung

SMW-Autoblok entwickelte das Hybrid-Spannzangenfutter Comot in verschiedenen Ausführungen für den Einsatz in Dreh- und Schleifmaschinen. Optionale Premium-Adapter zur Verwendung von geschlitzten Hochgenauigkeits-Spannzangen oder Aufsatzspanndorne erlauben den flexiblen Einsatz der Futter. Alle Ausführungen verfügen über eine große Auswahl an vulkanisierten Standard-Spannköpfen.