Im Dreisprung zu mehr Effizienz

Aller guten Dinge sind drei: Um die Prozesse beim Schruppen, Schlichten und Bohren eines Lagergehäuses aus Grauguss zu optimieren, schnürte das Iscar-Team ein passendes Werkzeugpaket.

Das Unternehmen Schrimpf hatte bei der Bearbeitung von Lagergehäusen aus Grauguss noch Luft nach oben: Lange Bearbeitungszeiten trafen auf kurze Standzeiten. Um die Prozesse zu optimieren, schnürte das Iscar-Team ein Werkzeugpaket zum Schruppen, Schlichten und Bohren. Mit dem Moderate-Feed-Fräser Neofeed, dem Tangfin-Planfräser und dem Wechselkopfbohrer Logiq3Cham kann der Lohnfertiger die Komponenten sowohl schneller als auch effizienter bearbeiten und profitiert zudem von längeren Standzeiten.

Vielseitiges Multitalent

Der Fertigungsbetrieb Susa S. Sauer aus Heidenau bei Dresden ist unter anderem auf Fräs- und Drehteile mit hoher Präzision spezialisiert (v.l.): Lars Gerlach, Werkleiter, der technische Geschäftsführer Volkmar Sauer und Simone Sauer, kaufmännische Geschäftsführerin.

Wie halten Fertigungsbetriebe in einer anspruchsvollen Branche wie der Automobilindustrie nicht nur mit, sondern sind sogar immer einen Schritt voraus? Diese Frage beantwortet das Unternehmen Susa S. Sauer aus Heidenau bei Dresden mit seiner Leidenschaft für Innovation und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Der Mittelständler setzt auf das AddMultiTurn-Werkzeugsystem von Tungaloy, das die Produktion entscheidend verbesserte.

Jede Sekunde zählt

Wenn jede Sekunde zählt, lassen sich mit dem System 315 auch vier Einstiche gleichzeitig fertigen.

Sechsstellige Stückzahlen, kurze Taktzeiten, Sonderwerkzeuge: Die Serienfertigung hoher Losgrößen bedeutet für manch kleineren Lohnfertiger eine große Herausforderung. Chris Martin stellt sich mit seinem Unternehmen Amalo täglich diesen Aufgaben: „Für uns zählt jede Sekunde, die wir einsparen können.“ Hierfür setzt der Belgier auf Werkzeuglösungen von Horn aus Tübingen. Neben Standardwerkzeugen aus dem Horn-Portfolio kommen auf seinen Maschinen auch zahlreiche Sonderlösungen zum Einsatz. Dazu zählen beispielsweise Supermini-Werkzeuge mit besonderen Spanformgeometrien sowie Vollhartmetallfräser mit speziell geschliffenem Profil.

Tangentialer Wendeschneidplatten-Fräser

Wenn Störkonturen den Einsatz von Planfräsern verhindern oder hohe Auskraglängen eine stabile, vibrationsarme Bearbeitung unmöglich machen, kommt der Auftritt des neuen MaxiMill - Tangent von Ceratizit. Dieser tangentiale Wendeschneidplatten-Fräser zeigt besonders bei der Bearbeitung von Stahl- und Gussbauteilen seine Nehmerqualitäten.

Was, wenn man als Zerspaner den Prozess vor lauter Störkonturen nicht mehr sieht? Dann, wenn Planfräser schon aus dem Rennen sind, wenn hohe Auskraglängen eine stabile, vibrationsarme Bearbeitung unmöglich machen? Was chancenlos klingt, braucht nur das passende Werkzeug: wie den neuen MaxiMill – Tangent von Ceratizit.

Supermini als großen Wurf

Der Supermini sorgt aufgrund der ausgezeichneten Spankontrolle mit kurzen Spänen für optimierte Zerspanprozesse.

Matthias Rommel ist seit 2018 Geschäftsführer für die Bereiche Produktion und Technik bei Paul Horn in Tübingen. Er sammelte über 25 Jahre lang berufliche Erfahrungen in leitenden Positionen innerhalb der Werkzeugbranche sowie als verantwortlicher Geschäftsleiter der Sparte Lineartechnik eines deutschen Weltkonzerns. Im Interview berichtet er über den ‚Supermini‘ mit gesinterter Spanformgeometrie als neuen Meilenstein bei den Präzisionswerkzeugen.

Digitalanzeige gestattet µ-genaue Verstellwegmessung

Die abnehmbare Digitalanzeige 3E Tech+ bietet eine hohe Einstellgenauigkeit bis zu einem Mikrometer bei der Bohrbearbeitung.

Wohlhaupter hat die Digitalanzeige 3E Tech weiter optimiert und inzwischen mit 3E Tech+ bereits das Nachfolgemodell auf den Markt gebracht. Sie ist in vielen Unternehmen zum wichtigen Element bei der Digitalisierung der Bohrungsbearbeitung geworden.

Mit zukunftsweisenden Werkzeugen nachhaltig produzieren

Wer Stähle, Edelstähle oder Gusswerkstoffe zerspant, ist meist dauernd wechselnden Herausforderungen ausgesetzt. Für diese Fälle hat Ceratizit die neuen Performance Vollhartmetall (VHM)-Fräser S-Cut aus nachhaltigem Hartmetall entwickelt - so können Kunden gleichzeitig ihre Produktivität steigern und ihren CO2-Fußabdruck senken.

Vom 11. bis 14. März 2025 trifft sich die Zerspanerwelt zur Intec in Leipzig. Mit den nachhaltig-performanten Fräsern S-Cut Uni und Unimax sowie Best-in-Class-Highlights präsentiert Ceratizit auf der Fachmesse zahlreiche neu entwickelte Werkzeuglösungen für die effiziente Zerspanung.

Service wie geschmiert

Wie neu: zwölf XXL-Spannfutter nach der Wiederaufbereitung

Da lief der Service von Röhm abermals wie frisch geölt: Der Spann- und Greifmittelspezialist aus Sontheim an der Brenz beeindruckt aktuell mit einem ganz besonderen Wartungsprojekt – der Aufbereitung eines riesigen Spannfutters mit 5.500mm Außendurchmesser bei einem ‚Global Player‘.

Sicher – flexibel – effizient

Eine Deckel Maho DMU 50 arbeitet in Leingarten mit dem Palettenhandling 'PH 150'. Für das Fräsen werden die Bauteile auf Zentrischspannern 'C2 80-IP-ITS 148' vorbereitet.

Das Familienunternehmen Kurt Betz aus Leingarten bei Heilbronn beschäftigt nahezu 100 Mitarbeiter. Der 1980 gegründete Betrieb ist im Werkzeug- und Maschinenbau tätig mit einer Kernkompetenz im Bereich Crimptechnik. Die maßgeschneiderten Produkte gelangen vor allem in die Elektronik- und Automobilindustrie. In der Zerspanung werden die Teile dafür durch Spanntechnik von Gressel aufgenommen.

Profilstechen komplexer Hülsen

Viktor Reich, Ausbilder bei Apelt in Rosenfeld: "Die Ringspäne treten nicht mehr auf, die Oberflächengüten passen, wir können mit einer Schneide jetzt prozesssicher 1.700 Bauteile bearbeiten, die Ausbringung ist höher und als Leckerli nebenbei fahren wir auch noch schnellere Taktzeiten und haben geringere Werkzeugkosten."

Das Unternehmen Günter Apelt stellt unter anderem Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt her. Bei der Produktion einer komplexen Hülse aus Edelstahl für die Flugsteuerung ziviler Luftfahrzeuge setzt der Hersteller jetzt auf einen maßgeschneiderten Penta 27-Schneidsatz von Iscar. Damit gelingt die Fertigung der Komponente mit weniger Arbeitsschritten, schneller und vor allem prozesssicher.