Lösungen für laufruhige Getriebe

Seit 1982 präsentiert die AMB alle zwei Jahre die Highlights der internationalen Metallbearbeitungsindustrie. In diesem Jahr wird sie vom 13. bis zum 17. September 2022 in Stuttgart ausgerichtet. Auch Systemanbieter Klingelnberg ist erneut mit einem Messestand (Halle 5, Stand C41) vertreten und präsentiert dort insbesondere Lösungen für laufruhige Getriebe. Ausgestellt werden die Höfler Stirnrad-Wälzschleifmaschine Speed Viper, das Klingelnberg Präzisionsmesszentrum P 40 sowie die neu entwickelte Höfler Stirnrad-Wälzprüfmaschine R 300. Die IMTS (International Manufacturing Technology Show) zählt laut Aussage der Organisatoren zu den ältesten Industriemessen in den USA und findet vom 12. bis 17. September 2022 im McCormick Place in Chicago, Illinois (USA) statt. Auch hier ist Klingelnberg mit einem Messestand im North Building, Stand 236935 vertreten.

Rauch und Feinstaub weg

Die Bearbeitung von Grauguss auf spanenden Werkzeugmaschinen stellt besondere Anforderungen an die Luftreinhaltung. Der hohe Kohlenstoffgehalt des Materials lässt große Mengen an Feinstaub und Rauch entstehen – vor allem bei Großmaschinen
und beim Schruppen mit großer Zustellung. Spezielle Abscheider beispielsweise
von Rentschler Reven schützen Mensch und Maschine.

Agile Maschinenbeschickung

Zur Markteinführung bietet ABB Modelle mit Schubladen (Trays) und Förderband (Conveyor). FlexLoader M Tray (hier im Bild) ist eine Schubladenlösung, die sich dank minimaler Stellfläche nahezu überall aufzustellen lässt.

ABB erweitert das Produktportfolio um eine neue Familie an modularen Maschinenbeschickungszellen für die metallverarbeitende Industrie. Sowohl die Flexibilität
als auch die Maschinenauslastung lassen sich damit steigern.

Spritzguss aus einer Hand

Beim Spritzgussverfahren gibt es zurzeit nur wenige Unternehmen, die On-Demand-Manufacturing anbieten.

Viele Anwender und Kunden setzen bei der Herstellung von Einzelteilen mithilfe des Spritzgussverfahrens auf traditionelle Vorgehensweisen, bei denen ein Produkt bis zur Fertigstellung oftmals von mehreren Anbietern gefertigt wird. Dank moderner Prozesse kann der komplette Fertigungsprozess heute allerdings bereits aus einer Hand kommen, beispielsweise von Protolabs. Das bietet eine Reihe an Vorteilen und erhöht die Flexibilität in der Produktion.

„Mit Einsteigermaschinen die Marktführerschaft ausbauen“

Smart Factory: Trumpf setzt als Hochtechnologieunternehmen weiterhin auf die Entwicklung innovativer Lösungen für die ambitioniertesten Kunden aus der Blechfertigung - darunter Smart-Factory-Konzepte oder Technologien mit künstlicher Intelligenz.

Trumpf baut sein Maschinenportfolio im Einsteigersegment aus. Neben High-End-Produkten bietet das Unternehmen seinen Kunden mehrere neue Lösungen an, die insbesondere die Erfordernisse von Einsteigern adressieren. Stephan Mayer, CEO Machine Tools, verrät im dima-Interview die Hintergründe.

Schärfexperten starten durch

Der süddeutsche Schärfspezialist ist in Stuttgart unter dem Motto 5S am Start.

Doppelte Premiere in Stuttgart: Zum ersten Mal öffnet die internationale Schleiftechnikmesse GrindingHub am 17. Mai 2022 ihre Tore. Zudem präsentiert der Schärfspezialist Vollmer erstmals seine 5S-Kampagne: Schärfer. Smarter. Sauberer. Sozialer. Stärker. Am Stand C50 in Halle 7 sehen Besucher live Schärfmaschinen, Services und digitale Lösungen des Biberacher Maschinenbauers. Im Messegepäck befinden sich neue Werkzeugschleifmaschinen der VGrind Familie sowie Maschinenneuheiten zur Bearbeitung von hartmetallbestückten Kreissägen. Highlights wie die Lasermaschine VLaser 370, die Schleif- und Erodiermaschine VHybrid 260 oder die digitalen V@dison-Lösungen runden den Messeauftritt ab.

Komplettbearbeitung von Nutzfahrzeug-Nockenwellen

"Junker ist ein zuverlässiger Partner mit sehr gutem technischen Verständnis, der während des gesamten Projektverlaufs die gesteckten Ziele erreicht", lobt DAF die langjährige Zusammenarbeit.

Eine effektive Komplettbearbeitung der DAF Nockenwellen für Nutzfahrzeuge erfolgt durch ein ausgeklügeltes Zusammenspiel aus leistungsstarken Linearmotoren, hochgenauen
In-Prozess-Messsystemen sowie leicht zugänglichen Komponenten. Der niederländische Lkw-Produzent erweitert seine Nockenwellenbearbeitung um das modulare Konzept der neuen Plattform 6 von Junker.

Oberflächenspezialist bleibt mit 5-Achs-BAZ flexibel

Flexibilität bedeutet für BWB-Betschart auch, zwei unterschiedliche Werkstücke auf einer Palette in einer Aufspannung bearbeiten zu können.

BWB-Betschart ist auf Beschichtungen spezialisiert. In die Zerspanung stieg der Betrieb
auf Nachfrage nach Aluminiumkomponenten für den Möbelbau ein. Heute spielt diese Branche kaum noch eine Rolle – stattdessen sind die Schweizer oft ‚Spitzenbrecher‘ für
ihre Oberflächenkunden. Für ausreichende Flexibilität und Kapazität sorgt ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Hermle, automatisiert mit einem RS 2-Robotersystem.

Späne sicher absaugen

Ein Aluminiumbauteil kann bis zu 50 Stunden in Bearbeitung sein. Bei diesem Prozess fallen viele Späne an, die es abzusaugen gilt.

Beim Fräsprozess in der Produktion der Firma Alimex entstehen jede Menge Aluminiumspäne. Die mussten lange Zeit unter hohem Personalaufwand entfernt werden. Inzwischen laufen die CNC-Fräsen Tag und Nacht durch, denn ein Absaugsystem von Erbo transportiert die Späne ganz automatisch im laufenden Betrieb ab – und dabei werden die Späne wieder
zu wertvollem Rohmaterial.

Zinkdruckguss für die 3D-Druck-Serienproduktion

Additiv gefertigte Funktionsprototypen liefert Protiq innerhalb weniger Tage. Die Verwendung des Serienmaterials Zamak 5 gestattet schnelle Produkttests und bietet eine optimale Vergleichbarkeit zum späteren per Zinkdruckgießen hergestellten Serienartikel.

Mit der Verarbeitung des im Zinkdruckgießen genutzten Serienmaterials Zamak schafft der Fertigungsdienstleister Protiq neue Möglichkeiten im 3D-Druck. Aufgrund weiterentwickelter Prozesse wird die additive Fertigung – bisher häufig auf die Herstellung von Prototypen reduziert – auch für die Serienproduktion attraktiv.