Zur Optimierung der Bearbeitung stehen mit Lantek Expert Funktionen wie Mehrbrenner, Mikroecken, Abstand zum Plattenrand, Sparschnitt, Kettenschnitt und mehr zur Verfügung. Einer unserer Programmierer schwärmt von der Fasen-Funktion: Früher musste er jede Fase für jedes Teil individuell eingeben. Jetzt macht er das einmal für ein Teil und es wird automatisch auf alle anderen übertragen.
Gehen wir zum Anfang: Wie entstehen bei Ihnen Bestellungen?
Rätzer: Bei Kundenanfrage werden die Teile in Lantek Integra importiert – was jetzt auch mit Step-Dateien geht – und sind dann als Vorlage anklickbar. Sämtliche Werkstoffe und Arbeitsgänge sind im System hinterlegt sowie die Schneiddaten, Technologietabellen der Maschinen und individuelle Kundentarife. Daraus werden für die schnelle Angebotserstellung automatisch Zeiten und Kosten errechnet. Es ist enorm, wie sehr sich die Wahrscheinlichkeit ändert, den Zuschlag zu bekommen, je nachdem, ob das Angebot heute oder erst übermorgen rausgeht.
Und dann?
Rätzer: Ist das Angebot angenommen, wird es als Fertigungsauftrag ins System übernommen und erscheint in der Fertigungsverfolgung des Lantek MES Manager – bis der Auftrag unser Haus verlässt.
Infolge der kompletten Digitalisierung können wir jedes Teil auch später noch rückverfolgen mit Faktoren wie Abmessungen, Qualität, Güte oder Zertifizierungen. Denn jede Tafel wird mit ihrer Chargennummer erfasst, über die sich alle daraus geschnittenen Elemente verfolgen lassen. Für das Zeugniswesen drucken wir die Dokumentation der Teile einfach aus dem System aus.
Wie hat diese Arbeitsweise die Fertigung verändert?
Rätzer: Die Kollegen durften sich von der Excel-basierten Fertigung verabschieden. Dafür müssen sie nicht mehr warten, bis der Mann vor ihnen sagt: „Ist fertig.“