Last but not least: Die Basis jeder erfolgreichen Bohrung ist im wahrsten Sinne des Wortes die Aufspannung des VHM-Bohrers. Alles Suboptimale (z.B. eine Rundlaufabweichung) wirkt sich direkt auf die Qualität der Bohrungen aus, im schlechtesten Fall sogar auf das gesamte Bauteil oder die Maschine. Hydrodehnspann- oder Schrumpffutter haben sich für VHM-Bohrer von Walter absolut bewährt. Sie sichern eine hohe Rundlaufgenauigkeit und bieten große Spannkräfte. Befinden sich viele unterschiedliche Bohrer im Einsatz, kann aufgrund der höheren Flexibilität ein Spannzangensystem die sinnvollere Lösung sein. Der Nachteil: Je nach Prozessparametern kann es hier teilweise zu signifikanten Abweichungen von den Rundlauftoleranzen kommen. Und generell sind Weldon-Aufnahmen als Spannmittel zum Bohren eher ungeeignet.
Die Spannmittel von Bohrern regelmäßig reinigen: Bei verschmutzten Aufnahmen können sich Partikel und Reste von Schmiermitteln festsetzen – mit gegebenenfalls negativen Auswirkungen auf Rundlauf und Spannkräfte.