Azubis lernen von den Besten

Handspannfutter Torok - hier auf der konventionellen Drehmaschine innerhalb des Ausbildungsbereiches im Einsatz.

Fünf Spannmittel und mehr als einhundert Spannköpfe von Hainbuch sorgen im technischen Ausbildungszentrum der Hirschvogel Group für sicheren Drehspaß und schnelles Umrüsten auf den Maschinen.

Verstehen, vernetzen, verbessern

Digitalisierung ist ein wesentlicher Treiber auf dem Weg zu einer nachhaltigen Fabrik.

Für Betriebe gilt es aktuell, zahlreiche Einflussfaktoren zu berücksichtigen, um langfristig erfolgreich zu bleiben: eine globalisierte Welt, die steigende Bedeutung von Nachhaltigkeitsaspekten sowie veränderte individuelle Kundenbedürfnisse. Die meisten produzierenden Unternehmen haben dabei die Relevanz der Digitalisierung ihrer eigenen Prozesse erkannt, stehen jedoch häufig vor der Frage: „Wie können wir die Idee ‚Digitale Fabrik‘ bei uns umsetzen und wo fangen wir überhaupt an?“

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Simulationssoftware optimiert Prozesse deutlich

Mithilfe der Softwaremodule von AutoForm ließen sich Fehlerursachen aufspüren und die Herstellungsprozesse entscheidend optimieren.

Press-, Zieh- und Stanzteile sowie Bau-gruppen für die Automobilindustrie sind das Metier von Weser Metall Umformtechnik. Hunderttausende davon fließen täglich in die weltweite Produktion ein. Dass die Fertigungsprozesse im niedersächsischen Hann. Münden robust ausgelegt sind und eine konstant hohe Qualität gewährleisten, ist auch ein Verdienst der Prozesssimulation mit AutoForm-Sigma.

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Mit Automation dem Arbeitskräftemangel begegnen

Vom Einstieg in die Automation bis zur Hightech-Lösung: Hahn+Kolb bietet eine sichere, einfache und kostengünstige Automatisierung für kleine und mittelgroße Betriebe.

Der zunehmende Fachkräftemangel stellt fertigende Betriebe vor immer größere Herausforderungen. Hahn+Kolb hilft mit individuell angepassten Gesamtlösungen, sowohl effizienter und kostengünstiger als auch kundenfreundlicher zu produzieren. Dazu bietet der Werkzeug-Dienstleister und Systemlieferant ein breites Spektrum an Lösungen, um bestehende Prozesse durch Nachrüstungen zu optimieren – vom Einstieg in die Automation mit Nullpunktspannsystemen bis hin zur automatisierten Fertigung von Einzelstücken.

Starke CBN-Winzlinge

Kleine Abmessungen - große Leistungsmerkmale: Die CBN-Schleifscheiben von Liebherr-Verzahntechnik lassen sich für beste Ergebnisse optimal mit der passenden Körnung auslegen.

25mm – so groß wie eine Zwei-Euro-Münze: Das ist der Durchmesser neuer CBN-Schleifscheiben, die Liebherr-Verzahntechnik speziell zur Bearbeitung kritischer Bauteilgeometrien mit geringem Werkzeugauslauf entwickelt hat. Sie lassen sich für eine längere Lebensdauer und schnellere Schleifprozesse mit optimal definiertem Korn belegen.

Flexible Finishing-Lösung

Die neue RFC von Fastems basiert auf einer Systemplattform und ist sowohl für den Stand-Alone-Betrieb als auch für die Anbindung an ein FFS konzipiert.

Das Finishing, beispielsweise Entgraten, ist ein wichtiger Prozessschritt innerhalb einer spanabhebenden Fertigung, da hiermit maßgeblich die Qualität des Endproduktes bestimmt wird. Fastems stellt mit der Robotic Finishing Cell (RFC) eine Automationslösung für die hochflexible Endbearbeitung – unter anderem auch zum Schleifen – ganz unterschiedlicher Werkstücke vor.