Maßgeschneiderte Werkzeughalter 24/7 konfigurierbar

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Die Familie der online konfigurierbaren Schunk-Produkte wächst.

„Gott sei Dank gescheite Maschinen“

Eduard Kammerer, Ausbildungsleiter Metall bei der Kreishandwerkerschaft Biberach, setzt auch beim CNC-Drehen auf Weiler (im Bild eine DZ40).

Nicht nur in der Produktion, auch für das Lernen ist die Qualität einer Werkzeugmaschine wichtig. Das gilt in der Berufsausbildung genauso wie bei Meisterkursen und Fortbildungen. Schließlich sollen die Teilnehmer verinnerlichen, stets präzise und sorgfältig zu arbeiten. Deshalb setzt die Kreishandwerkerschaft Biberach in der
beruflichen Bildung auf Maschinen von Kunzmann und Weiler.

Nachhaltige und ressourcenschonende Werkzeugeinstellung

Der süddeutsche Systemlieferant - hier Aussteller auf der EMO Hannover 2023 - bietet die weltweit breiteste Palette an vertikalen Werkzeugeinstellgeräten an.

Wenn in der Fertigung Qualität und Effizienz gefragt sind, steht die präzise Einstellung der Werkzeuge mit an erster Stelle. Für diese Ansprüche hält der Systemhersteller Kelch mit seiner Produktfamilie Kenova set line professionelle Werkzeugeinstellgeräte bereit, die in jeder zerspanenden Fertigung zum Einsatz kommen können. Bei vielen Betrieben befinden sich die Einstellgeräte über mehrere Jahrzehnte in der Anwendung. Eine Besonderheit bietet der Hersteller mit seiner jüngsten Neuentwicklung. Das erstmals auf der EMO 2023 präsentierte Werkzeugeinstellgerät Kenova set line V244 ist als bislang einziges Produkt am Markt für die Anwendung ohne Druckluft konzipiert.

KMUs sparen Zeit und Kosten mit digitalen Zwillingen

Automatisierte Bauteilausrichtung: Die virtuellen Werkstückdaten werden mit der realen Aufspannsituation abgeglichen und entsprechend korrigiert – so entfällt ein aufwendiger und fehleranfälliger Arbeitsgang.

Automation und Optimierung der industriellen Fertigung: Das sind auch für Klein- und mittelständische Unter-nehmen (KMU) erreichbare Ziele. Voraussetzung ist, dass Strategie und Equipment passend dimensioniert sowie exakt auf die Zielgruppe zugeschnitten sind. Bereits das vorhandene CAM-System, beispielsweise Hypermill von Open Mind, bildet einen soliden Ausgangspunkt für die nachhaltige Prozessoptimierung.

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Gelagerte Dichtungen erzielen verbesserte Werte

Das auf zwei Jahre angelegte Projekt sieht monatliche Prüfungen der zurückgestellten Dichtungen vor. Hierfür liefert der Endkunde Prüfmittel und führt Prüfmittelüberwachungen durch.

In Zeiten fragiler Lieferketten und unzuverlässiger Liefertermine bauen viele Unternehmen erneut eigene Lager auf. Damit rückt die Lagerfähigkeit von Produkten wieder mehr in den Fokus. Ein Hersteller von Elektromotoren will es für zu verbauende beschichtete Elastomerdichtungen mithilfe von Langzeittests genau wissen. Das überraschende Ergebnis: Dichtungen von OVE Plasmatec verbessern sich durch die Lagerung sogar.

Vollautomatisierte flexible Fertigung

Das Werkstück wird von innen auf einem Spanndorn gespannt.

Mit Hainbuchs automatisierten Spannmittelwechseln 24/7 produzieren – und das auch bei Stückzahl 1: Wie das gelingt zeigt der Hersteller für stehende und angetriebene Präzisionswerkzeughalter WTO.

CAM für die additive Fertigung: Hypermill

Hypermill Additive Manufacturing eröffnet dem Direct Energy Deposition (DED)-Verfahren und dem Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) die flexiblen Möglichkeiten hochkomplexer 5-Achs-Simultanbearbeitungen.

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