CO2-Fußabdruck und Kosten senken

Der Werkzeugbruchsensor TD 110 prüft auch Mikrowerkzeuge direkt im Maschinenraum sowie im Eilgang auf einen möglichen Bruch.

Nachhaltigkeit und Systemkosten – Total Cost of Ownership (TCO) – sind hochaktuelle Themen für Werkzeugmaschinenhersteller und Anwender in der spanenden Fertigung. Heidenhain stellt Lösungen vor, die Bearbeitungsmaschinen ressourcen- und kosteneffizienter gestalten.

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Automatisiert messen – ein Maschinenleben lang

Scherzingers Produkt-Portfolio umfasst eine große Auswahl an Pumpen für viele verschiedene Anwendungsgebiete.

Messgeräte im Arbeitsraum eines CNC-Bearbeitungszentrums – das ist für manchen Qualitätssicherungsexperten bis heute eine ungewohnte Vorstellung. Dass automatisiertes Messen in dieser rauen Umgebung und im Zweischichtbetrieb nicht nur funktioniert, sondern auch über viele Jahre zuverlässig und genau möglich ist, beweist Blum-Novotest mit seinen Messtastern bei Scherzinger Pumpen.

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Sensoren und Messtechnik unterstützen Dämpfungstechnik

Im Zuge des kundenspezifischen Tunings von Kleinstoßdämpfern für bestmöglichen Schutz der Endlagen eines Handlingsystems führt ACE vor der Auslieferung etliche Testläufe auf dem eigenen Prüfstand durch.

Um die industrielle Dämpfungstechnik im Bereich der dynamischen Parameter für kundenspezifische Projekte präzise zu prüfen, kooperieren zwei deutsche Unternehmen seit vielen Jahren erfolgreich im Messtechnikbereich. Hier geben ACE Stoßdämper sowie Burat & Klein erstmals Einblicke in die Zusammenarbeit.

Fertigungsintegriert messen

Schuster vertraut bereits seit vielen Jahren auf Fertigungsmesstechnik von Blum-Novotest. In der flexiblen Drehzelle F40 kommt beispielsweise der Messtaster TC61 zur Anwendung.

Es gehört zu den anspruchsvolleren Aufgaben, Werkstücke für die Automobilindustrie automatisiert in Drehzentren zu messen. Die Messsysteme sind dabei permanent Spänen, Kühlschmiermittel und Schwingungen ausgesetzt. Hier präzise Ergebnisse zu erzielen, ist ein Fall für Spezialisten. Aus diesem Grund vertraut der Drehmaschinenhersteller Schuster aus Denklingen auf das Knowhow von Blum-Novotest.

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Prozessregelung beim mechanischen Festwalzen

Fehlerdetektion mit dem sensorischen Festwalzwerkzeug

Für hochbelastete Bauteile ist das mechanische Festwalzen ein effizientes Verfahren, um die Lebensdauer zu steigern. Weil Möglichkeiten der Prozessüberwachung fehlen, besteht bisher jedoch ein erhebliches Defizit bei der Automatisierung des Prozesses. In einem Kooperationsprojekt zwischen der Firma MCU und dem IFW der Universität Hannover wurde mit Unterstützung von Ecoroll ein neuartiges sensorisches Werkzeug entwickelt, mit dem sich nun erstmalig die Walzkräfte zweiachsig im Prozess überwachen lassen. Damit ist die Grundlage für eine Prozessüberwachung und -regelung geschaffen.

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Vier Softwarevarianten für Experten

Qualität steigert die Kundenzufriedenheit… und mit 3D-Messtechnik gelingt es heute vielen produzierenden Unternehmen, ihre Qualitätsprozesse zu überwachen sowie zu optimieren.

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3D-Messungen aus einer Hand

Bild 1 | Die Besonderheit des neuen 3D-Gesamtpakets von Micro-Epsilon liegt in der leistungsstarken und gleichzeitig einfach zu bedienenden 3D-Software 3DInspect. Diese ist mit allen 3D-Sensoren des Unternehmens kompatibel.

Micro-Epsilon bringt eine neue Generation an 3D-Sensoren auf den Markt. Besonderes Merkmal ist die Software 3DInspect, die nicht nur echte 3D-Auswertungen liefert, sondern dazu auch noch universell einsetzbar ist – und zwar für alle 3D-Sensoren des Herstellers. Dies bringt Vorteile sowohl für Endkunden als auch Integratoren mit sich.

Einzigartige Messlösung mit neuen 3D-Funktionen

In-Line-Einsatz zur Kontrolle von PCBs

Die Taglens von Mitutoyo ist eine varifokale Linse, die – kombiniert mit einem optischen System – dessen Funktionsumfang um ein Vielfaches erweitert. Mit der Integration dieser Linse lässt sich Problemen, hervorgerufen durch eine eingeschränkte Schärfentiefe, gezielt begegnen. Darüber hinaus ist mit diesem bemerkenswerten Produkt eine ultra-schnelle Autofokus-Funktion ohne mechanische Bewegung realisierbar sowie die Erfassung von 3D-Daten.

Mobile Spindelüberwachung

Bild 2 I Teil des PSC-Systems ist das Lasermesssystem LC50-Digilog. Es wird mittels Magnethalter auf dem Bearbeitungstisch der Maschine befestigt.

„Die Spindel muss sich drehen!“ So einfach sich das Motto von Marco Popp – Geschäftsführer von KPTEC Service – anhört, so viel steckt dahinter. Die Firma prüft und
repariert Bearbeitungsspindeln von Werkzeugmaschinen. Ziel ist, die Ausfallzeiten beim Kunden so kurz wie möglich
zu halten. Bei der Analyse von Spindeln vor dem Ausbau leistet die mobile Spindelüberwachungslösung Portable SpindleControl (PSC) von Blum-Novotest wertvolle Hilfe.

Reklamationen ade

Die mitarbeiterunabhängige Routineprüfung durch Zeiss GageMax spart eine Menge Zeit, die das Personal nun für komplexere Messaufgaben nutzen kann.

Mit zwei Zeiss GageMax Koordinatenmessgeräten automatisiert Schabmüller Automobiltechnik in der Fertigung seine Qualitätssicherung. Damit spart der Zulieferer spürbar Kosten ein.
Zugleich gab es seit deren Einführung keine einzige Reklamation mehr.

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