Rubrik: Werkzeuge + Spannmittel

Test bestanden: Spannsystem bewährt sich bei XXL-Teilen

Eine besondere Spezialisierung des Maschinenbauers Bunorm gilt dem Bearbeiten großer Maschinenteile.

Die Firma Bunorm in Aarwangen, Schweiz, ist spezialisiert auf die Bearbeitung großer Maschinenbauteile. Als Testkunde setzt der Betrieb das neue Spannsystem Heavy PowerChuck (HPC) von Erowa einer echten Bewährungsprobe aus. Das Ergebnis ist mehr als ermutigend.

Automationslösung für Bearbeitungszentren

Handlingsystem HS Flex Heavy mit zwei Speichermodulen, adaptiert an ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum C 650

Mit dem Handlingsystem HS flex heavy setzt die Hermle AG aus Gosheim ihr fast 20-jähriges Engagement in der Automatisierung ihrer Bearbeitungszentren fort und bringt ein leistungsfähiges, kompaktes und auch im Preis besonders attraktives Automationstool auf den Markt.

Revolver-Lünette einfach nachgerüstet

Gemeinsam entwickelt: Revolver-Lünette für Maschinen ohne Standard-Lünette

Auch wenn im vorhandenen Werkzeug-Revolver eines Drehzentrums keine Lünette vorgesehen ist, muss nachträglich keine Ölhydraulik eingebaut werden, um eine Revolver-Lünette zu steuern. Und das geht so: Der Kühlmitteldruck als Steuersignal schließt die Lünette programmgemäß, per Federdruck wird sie geöffnet – eine gemeinsame Entwicklung des Spannmittelherstellers Röhm und des Zulieferers Wesa.

Steuerung um Fräs- und Schleiffunktionen erweitert

Bearbeitungszeit und Werkzeugverschleiß um den Faktor 3 verringert: An diesem Werkstück zeigt die neue Option OCM der CNC-Steuerung TNC 640 ihre Leistungsfähigkeit.

Mit OCM kann der Anwender innovative Strategien zum Fräsen beliebiger Taschen und Inseln direkt an der TNC-Steuerung von Heidenhain programmieren. Ein Algorithmus nutzt hierbei Ideen des Wirbelfräsens, erweitert dessen Anwendungsspektrum aber deutlich. Die Option Schleifen rundet die Möglichkeiten der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung mit der TNC 640 ab.

Sauber in Richtung Automation

Ein vielfältiges Teilespektrum wird beim Unternehmen Reiser nach der spanenden Bearbeitung in der Mafac-Reinigungsmaschine gereinigt.

Für die weitere Automatisierung der Produktion wurde bei der Firma Reiser die Mafac-Reinigungsanlage mit einer Schnittstelle für das hauseigene ERP-System ausgestattet.

Werkstückspezifische Magnetspannlösung

Die umschlingende Lösung gewährleistet eine deformationsarme Spannung der dünnwandigen Gussteile und gestattet die Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung.

Der Pumpen- und Armaturenspezialist KSB aus Halle hat seine Fertigungsprozesse optimiert. Anstelle der Spannung über konventionelle Backenfutter, Prismenauflagen oder Winkel kommt heute unter anderem eine Magnetspannlösung von Schunk zum Einsatz.

Individuelle Spannlösungen aus dem Baukasten

Tanja Honermeier, Geschäftsführung und Administration, mit Lars Honermeier (rechts), Geschäftsführung und Technik, sowie Reiner Hartmann, Gressel-Vertriebstechniker Deutschland Nord/Ost.

Anwendungs-, Rüst- und damit Nutzungs- flexible Werkstück-Spanntechnik von Gressel sorgt in der stückzahlvariablen Auftragsfertigung von HZT Honermeier Zerspanungstechnik für die geforderte Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Video Experteninterview: Zerspanung im Grenzbereich

Beim Experteninterview spricht dima mit Philipp Dahlhaus in Tübingen. Der Leiter Produktmanagement erläutert, wie der Werkzeughersteller Paul Horn GmbH Fertigungsbetriebe beim Thema Zerspanung unterstützt. Zudem berichtet er über Zerspanungsprozesse im Grenzbereich und nennt aktuelle technische Highlights bei Horn.

Exzellentes Werkzeugkonzept

Bei der Schuster nxt erarbeiteten die süddeutschen Maschinenbauer zusammen mit dem Project-Engineering-Team von Ceratizit ein Werkzeugkonzept, mit dem sich auch komplexe Bauteile in hoher Qualität realisieren lassen.

Innovationen erkennen und implementieren, moderne Technik nutzen, Effizienz verbessern – klingt fast nach einer Unternehmensberatung. Bei Maschinenbauern und Zerspanern übernimmt das Project-Engineering-Team von Ceratizit solche Aufgaben. Jüngstes Beispiel ist die aktuelle Vertikaldrehmaschine von Schuster Maschinenbau. Das Team erarbeitete hier ein Werkzeugkonzept, mit dem sich selbst komplexe Werkstücke in bestechender Qualität herstellen lassen.