Seit mehr als 25 Jahren setzt PSWAS auf die Schleifmaschinen und Automatisierungen von Vollmer und dessen Tochtergesellschaft Loroch. Allein 2021 wurden drei neue Maschinen an PSAWS geliefert – darunter eine Schleifmaschine CHF 270, um die Flanken hartmetallbestückter Sägezähne zu bearbeiten. Mit dem Handlingsystem ND 360 und seinen sechs Beladewagen konnte PSWAS die Automatisierung auf ein neues Niveau heben und bedient jetzt drei Vollmer CHD Maschinen in einer Linie.
GLCT an den Ufern des Michigansees
Der dritte Vollmer Kunde befindet sich sechs Autostunden nördlich von Frankfort in der Kleinstadt Peshtigo am Michigansee. Er heißt ‚Great Lakes Custom Tool Manufacturing‘ (GLCT) und bearbeitet mit gut 80 Mitarbeitern Werkzeuge und Kreissägen, die mit Hartmetall oder PKD (polykristalliner Diamant) bestückt sind. Insgesamt 19 Vollmer Maschinen befinden sich dort im Einsatz, unter anderem eine Drahterodiermaschine VPulse 500 sowie eine Werkzeugschleifmaschine VGrind 360.
„Wir haben uns vom lokalen Schärfdienst zu einem weltweit agierenden Hersteller von Sonderwerkzeugen für die Holz- und Metallbearbeitung entwickelt“, berichtet GLCT-Geschäftsführer Ray Martin. „Unsere Kombination aus Produkten, Services und Support sowie die aus Investitionen und Innovationen gepaarte Unternehmenskultur sind die Gründe für unseren Erfolg auf dem amerikanischen und globalen Markt.“
Mit seinem umfassenden Maschinenpark entwickelt GLCT rund 70.000 Produkte, mit denen sich Holz, Metall oder Verbundwerkstoffe sägen und zerspanen lassen. Wenn es um das Schleifen von Hartmetallwerkzeugen geht, nutzt der Werkzeughersteller die Vollmer Schleifmaschine VGrind 360. Sie verfügt über zwei vertikal angeordnete Spindeln, die eine Mehr-Ebenen-Bearbeitung gestattet, um Bohrer oder Fräser schneller und präziser zu schleifen.
„Nicht nur in Nordamerika erleben wir, dass unsere Kunden auf eine präzise Schleiftechnologie mit hohem Automatisierungsgrad setzen“, sagt Jürgen Hauger, Geschäftsführer der Vollmer Gruppe. „Deshalb steht bei uns die Digitalisierung ganz oben auf der Agenda, um etwa webbasierte Services über Apps in Echtzeit anzubieten oder um softwareseitig mit spezifischen Performance-Paketen die Schleifleistungen unserer Maschinen zu