Ab in die VOLLAUTOMATION

Sicherheitsteil Türinnenbetätigung: Dieses Bauteil darf keinesfalls brechen - oben die fertige Baugruppe, in der Mitte das unbeschichtete Spritzgussteil, unten der bewegliche Kern des entsprechenden Werkzeugs.

Die weltweit tätige Schweizer SFS Gruppe beliefert zahlreiche Branchen mit anspruchsvollen Teilen und Baugruppen. Zur Herstellung von Spritzgießformen setzt das Unternehmen aus Qualitätsgründen auf den eigenen Formenbau im österreichischen Korneuburg. Hier wurde mit Unterstützung von Röders eine integrierte Fertigungslinie mit Fräs- und Senkerodieranlagen, Teilereinigung und präziser Vermessung in Betrieb genommen.

Gewinde exzellent gefertigt

Verbesserte Produktserie: Ceratizit bringt mit dem MonoThread - SGF als Schaftgewindefräser und dem MonoThread - SFSE, dem Schaftgewindefräser mit Senkfase, zwei komplett überarbeitete Werkzeuge der Performance Line auf den Markt - inklusive bis zu 20 Prozent mehr Leistung.

Oftmals ist es die Gewindequalität, die über Erfolg oder Ausschuss entscheidet: Da Gewinde meist am Ende des gesamten Bearbeitungsprozesses eingebracht werden, liegt die Messlatte bei der Präzision und Prozesssicherheit ganz weit oben. Ausgezeichnete Chancen auf Bestmarken haben hier Schaftgewindefräser wie der MonoThread – SGF und der MonoThread – SFSE aus der Performance Line von Ceratizit. Mit einer Leistungssteigerung von bis zu 20 Prozent gegenüber dem Vorgänger bringt die Neuauflage des Werkzeugs verbesserte Standzeiten und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Cobot packt unermüdlich mit an

Für das Be- und Entladen der Bauteile kommt ein Doppelgreifer mit integrierter Abblasfunktion zum Einsatz. Bevor der Roboter das Rohteil ablegt, befreit die Abblasdüse des Greifers den Schraubstock von Spänen.

Eine Automatisierungslösung des Anbieters Stima mit dem kollaborativen Roboter GoFa von ABB Robotics erledigt bei Metec CNC Präzisionsteile das vollautomatisierte Be- und Entladen einer CNC-Fräsmaschine. Metec kann damit die Produktionskapazität deutlich steigern. Sie erleichtert zudem die Arbeit für die Mitarbeitenden und setzt Kapazitäten für anspruchsvollere Aufgaben frei.

Anspruchsvolle Materialien sicher zerspanen

Kleinere Bauteile für die Luftfahrt produziert Schermer vorzugsweise in mittelgroßen Serien.

HSP Schermer aus Gaimersheim bei Ingolstadt ist auf die Herstellung von Bauteilen aus schwer zerspanbaren Materialien spezialisiert. Seit zwei Jahren stellt das Unternehmen seine Fertigung auf Produkte von Ingersoll Werkzeuge um. Infolgedessen kommt der Lohnfertiger mit deutlich weniger Tools aus und gestaltet darüber hinaus seine automatisierte Fertigung prozesssicherer.

Starke Partnerschaft

'Titan Gilroy' mit einem Halter-Laderoboter im modernen Technologiezentrum von Titans of CNC in Flower Mound, Texas (USA).

Halter hat die Installation von drei Beladerobotern im hochmodernen Technologiezentrum von Titans in Flower Mound, Texas, bereits abgeschlossen.

Werkzeugverfügbarkeit gesichert

Jürgen Widmann (CEO, EVO), Klaus Hofmann (CEO, Zeroclamp) und Mario Sanna (Vertriebsleitung, Zeroclamp) vor der automatisierten Werkzeugmaschine mit Zerobot in der hauseigenen Fertigung.

Mit einem Kooperationsprojekt zeigen EVO Informationssysteme und Zeroclamp, dass Automation und eine möglichst durchgängige Digitalisierung unbedingt zusammengehören. Mithilfe der Digitalisierungs-Tools EVOJetstream und EVOTools für den Zerobot – einen flexiblen Scara-Roboter zur Beladung von CNC-Werkzeugmaschinen – kann der Bediener in Sekunden checken, ob werkzeugseitig alles für die mannlosen Schichten vorbereitet ist.