Automatisierung für nachhaltige Mobilität

ABB beliefert Renault mit Robotertechnik, die zur Automatisierung des Produktionsnetzwerks für Elektrofahrzeuge in mehreren Schlüsselmärkten zum Einsatz kommt. Den Großteil der 160 Einheiten aus dem Portfolio an Großrobotern hat ABB in den vergangenen 24 Monaten bereitgestellt. Sie sollen die Produktionskapazität der Werke Cléon und Douai erhöhen.

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Neue Wege für den Griff in die Kiste

Noch immer gibt es zahlreiche manuelle, oftmals monotone und körperlich belastende Aufgaben, die sich bisher nicht wirtschaftlich automatisieren ließen. Dabei handelt es sich meist um Arbeitsschritte, deren Herausforderung weniger im präzisen Positionieren besteht, sondern im Greifen von undefiniert liegenden Werkstücken. Bei kleinen und damit relativ leichten Teilen steht der Aufwand, diese in einer definierten Lage anzuliefern, in keinem Verhältnis zum eigentlichen Sachwert. Daher kommen sie häufig unsortiert in Kisten an die Produktionslinien. Sikora hat sich diesen Aufgaben jetzt gestellt und neue Wege gefunden, entsprechende Tätigkeiten zu automatisieren. Zum Einsatz kommt dabei PLCnext Technology von Phoenix Contact.

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Arbeitsradius: 4,5 Meter

Die neue Linearachse Cobot Move von Lorch Schweißtechnik soll die bisherigen Anwendungsmöglichkeiten beim Cobot-Schweißen erweitern: Der Arbeitsradius des Cobots vergrößert sich durch die Verfahrachse auf über 4,5m, sodass größere Werkstücke oder ein Mehrstationenbetrieb auf einem Arbeitstisch eingerichtet werden können. Wichtige Besonderheit der Lösung: Der Cobot kann weiterhin ohne Sicherheitsumhausung betrieben und so ohne großen Aufwand einfach in bestehende Arbeitsumgebungen integriert werden.

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Einfach, flexibel, vielseitig

Der Schweizer Hersteller von Präzisionsdrehteilen Nachbur setzt für die Maschinenbeschickung einer Okuma Genos L2000-e eine Roboterbeladezelle Halter LoadAssistant von Halter CNC Automation ein. Sie verfügt über eine Tragkraft von 25kg und deckt den gesamten Werkstückbereich bis 270mm Durchmesser bzw. Länge ab. So konnte Nachbur einen Großauftrag für die Fertigung von rotationssymmetrischen Bauteilen aus Aluminium mit einem Volumen von 30.000 Stück pro Jahr erfüllen.

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Taktzeit unter 106 Sekunden

Paul Köster hat bei GF Casting Solutions eine Anlage implementiert, die insgesamt 14 Roboter, 16 Montageeinheiten und acht Dichtheitsprüfungen beinhaltet. Hier kommen Lösungen zum Einsatz, wie das Fügen mit induktiver Erwärmung oder der vollautomatisierte Auftrag von individuellen Kleberaupen, um die Gehäuse vier verschiedener Antriebseinheiten zu fertigen.

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„Wir wollen flexible Standardlösungen entwickeln“

Anknüpfend an das Interview mit dem Startup Sewts und Michael Mayr von Dassault Systèmes (erschienen in ROBOTIK UND PRODUKTION 2/2022) haben wir uns eine weitere Partnerfirma des Technologieunternehmens angesehen. Im Interview mit Jeroen Buring, Sales Director Customer Role Experience bei Dassault Systèmes, und Maximilian Kröper, Entwicklungsingenieur und Mitbegründer von Ecosphere Automation, ergründen wir,
welche Automatisierungslösungen das junge Unternehmen entwickelt und welche Software dabei die Konstruktion der Roboterlösungen unterstützt.

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It’s Magic

Der Begriff mobile Robotik beinhaltet, dass der Roboter flexibel an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann. Verändert er seine Position, muss er an seinem neuen Ort exakt ausgerichtet werden, damit er sein erlerntes Programm an seiner neuen Position wieder fehlerfrei ausführen kann. Hierfür bedurfte es bisher komplizierter Nullspannsysteme oder aufwendiger und teurer Kameratechniken. Mithilfe des Magic Finger Tip von Smart Cobotix können kollaborierende Roboter jetzt besonders einfach mobil gemacht werden.