Produktion optimieren, Rückrufen vorbeugen

Rückrufaktionen schützen etwa in der Automobilindustrie wirksam gegen fehlerhafte Produkte. Doch sie sind teuer und können auch dem Image einer Firma schaden. Manufacturing-Execution-Systeme mit Traceability-Tools beugen so manchem Rückruf vor, indem sie Unternehmen ein frühes Eingreifen ermöglichen.

Erst die Daten, dann Funktionen

MES-Software und IIoT-Plattformen ergänzen sich funktional hervorragend. Doch mit welcher Implementierung beginnen Hersteller, die noch keines dieser Systeme einsetzen? Einiges spricht dafür, zunächst die Datendrehscheibe einzurichten.

Besser planen in der Krise

In Krisenzeiten können kurzfristige Produktionsverlagerungen Gold wert sein. Doch wie lässt sich das überhaupt realisieren? Ein digitaler Zwilling kann bei der Planung unterstützen – gefüttert mit den Daten aus dem Manufacturing Execution System.

IT-Architektur der Smart Factory

Was ist die Basis und der Enabler für die Smart Factory? MES, IIoT-Plattform – oder beides? Für eine fundierte Einschätzung müssen Unterschiede und Gemeinsamkeiten beider Systeme auf den Tisch. Denn an dieser Grenze zwischen Wunschdenken und Realität ergeben sich gravierende Konsequenzen für die IT-Investitionen und Projekte in der Produktion. Gibt es also einen logischen Weg zur Smart Factory?

IoT-Integration von Idee bis Implementierung

Sind Maschinen und Anlagen eines Unternehmens vernetzt, lassen sich vergleichsweise problemlos fortschrittliche Anwendungen aufsetzen, etwa zur Augmented-Reality-gestützten Instandhaltung samt Predictive-Maintenance-Engine im Hintergrund.

Das Internet der Dinge hat sich in vergleichsweise wenigen Jahren zum Standard-Instrument für Produktionsunternehmen entwickelt. Doch diese Vernetzung stellt hohe Anforderungen an das verfügbare Wissen in Unternehmen, ihre Technologien und Infrastrukturen bis hin zu den Netzen.

MES integrieren und modernisieren

Wird eine MES-Software im Werk richtig integriert, erhalten Produzenten ein wirkungsvolles Werkzeug zur Optimierung ihrer Arbeitsabläufe. Erprobte Strukturen und konsequente Zusammenarbeit helfen bei der Systemeinführung, die Projektrisiken im Griff zu halten.

Viele Anwendungen, eine Verbindung

Fertigungs-IT sorgt für mehr Transparenz und Effizienz in der Produktion.

Softwarelösungen sollen Transparenz und Effizienz in der Produktion steigern – ein lohnenswertes Ziel. Doch oft sind in einem Unternehmen unterschiedliche Systeme im Einsatz, die miteinander kommunizieren müssen. An dieser Stelle kommt der Plattformgedanke ins Spiel.

Governance für Smart Factories

Die Energie- und Rohstoffkosten steigen und der demografische Wandel sorgt für Wissens- und Kapazitätsverluste, die nicht mehr auszugleichen sind. Effizienz wird kritisch beim Einsatz von Ressourcen, Material, Energie und Personal. Digitalisierung und neue Technologien für die Produktion helfen beim Ausgleich, müssen aber ihrerseits in Einklang gebracht werden.

MESserscharf analysiert!

Das Manufacturing Execution System soll unproduktive Abläufe und Fehler aus den Werken schaffen und Entscheider mit Daten versorgen. Es kann Prozesse nahe Echtzeit steuern, Transparenz herstellen und heterogene Automatisierungslandschaften integrieren. Doch MES-Software ist so verschieden wie die Werkhallen ihrer Nutzer.

Konnektivität per Raspberry Pi

Maschinenhersteller integrieren zunehmend den CFX-Standard in neue Maschinen, um so den Datenaustausch zu verbessern. Ältere Modelle unterstützen CFX selten, doch auch dafür gibt es Lösungen.