Mehrwerte für Fernwartung, Maschinen-Monitoring und Datenanalyse

Browser öffnen und einloggen: Schon sind alle verteilten Maschinen sichtbar. Eine integrierte Online-Plattform ermöglicht es Anwendern, Fernwartungsnetze, Maschinen-Monitoring und Datenanalyse vereint an einem Ort zu nutzen. Übersichtlichkeit, ein ausgefeiltes Rechtemanagement, vielfältige Analyse- und Service- Applikationen sollen dabei schnell und unkompliziert für spürbaren Nutzen bei Maschinenbauern und deren Kunden sorgen.

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Drei Tipps für das Monitoring von Industrial Wireless LAN

Maschinen, Anlagen und Systeme kommunizieren, die Produktion läuft weitestgehend automatisiert: Willkommen in der Smart Factory! Ganz so einfach ist es leider nicht. Damit in der Fabrikumgebung alles reibungsfrei läuft, muss die technische Basis stimmen. Dazu zählen auch drahtlose Netzwerke. Nur wenn Daten zuverlässig erfasst und übertragen werden, läuft der moderne Fertigungsprozess ohne Störungen. Neben drahtlosen Technologien wie 5G und Bluetooth lässt sich auch Industrial WLAN in der Fabrik nutzen. Doch was ist das eigentlich und wie kann man es monitoren?

„Wir können jetzt alle Aspekte der industriellen Kommunikation bedienen“

Wir können jetzt alle Aspekte der industriellen Kommunikation bedienen. Thilo Döring, Geschäftsführer, HMS Industrial Networks

Zuverlässige industrielle Netzwerke sind ein entscheidender Faktor für den Betrieb und die Effizienz von Produktionsanlagen. Das SPS-MAGAZIN hat sich mit Thilo Döring, Geschäftsführer von HMS Industrial Networks über die neue Produktlinie Anybus Diagnostics unterhalten und darüber, wie die Geräte und Services zur Netzverfügbarkeit und -sicherheit beitragen.

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TSN ebnet den Weg zu einheitlichen Netzwerkarchitekturen

TSN unterstützt die nächsten großen Entwicklungen in der industriellen Kommunikationstechnik.

Kontinuierliche Entwicklungen und zukunftsweisende Technologien treiben den Fortschritt der industriellen Kommunikation voran. Zu den Schlüsseltechnologien zählt Time-Sensitive Networking (TSN). John Browett, General Manager der CC-Link Partner Association (CLPA), erläutert, wie TSN die Voraussetzungen für den nächsten Schritt im digitalen Zeitalter schafft.

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Maschinenintegration trotz Herstellervielfalt

Die Anbindung der Produktion an die IT beeinflusst zunehmend die Effizienz und Flexibilität einer Fabrik. Die wohl höchste Hürde dabei ist, den vielen verschiedenen Maschinen die gleiche Sprache beizubringen. Wer das plant, aber die Individualentwicklung dahinter scheut, sollte sich die Software MK Connect ansehen.

Unverändert erfolgreich

Im Gespräch lassen Hans Beckhoff (Mitte) und Martin Rostan (links) die vergangenen 20 Ethercat-Jahre Revue passieren und geben zusammen mit Johannes Beckhoff (rechts) auch einen Ausblick auf die Zukunft.

Das von Beckhoff entwickelte und bereits 2003 vorgestellte Kommunikationssystem Ethercat hat sich als leistungsfähiges Echtzeit-Ethernet-Derivat in der Industrie etabliert und erfreut sich einer kontinuierlich wachsenden Anwenderschaft. Im Interview blicken Hans Beckhoff, Johannes Beckhoff und Martin Rostan nicht nur zurück auf eine bewegte Zeit sondern auch voraus auf die künftigen Anforderungen an Kommunikationsstandards.

„Edge und IIoT sind marktreif“

"Wir haben inzwischen über die gemachten Evolutionsschritte, einen Punkt erreicht, an dem wir jedes Digitalisierungsprojekt umsetzen können." Andreas Graf Gatterburg, Principal Technology Consultant bei Hilscher

Das Thema IIoT hat in den letzten Jahren eine enorme Bedeutung erlangt und auch Hilscher, ein etablierter Anbieter von industrieller Kommunikationstechnik, hat schnell das Potenzial erkannt. Die Redaktion hat mit Andreas Graf Gatterburg, Principal Technology Consultant bei Hilscher, über die Entwicklung des Produktportfolios unter diesen Voraussetzung gesprochen.

Damit lassen sich OPC-UA-Geräte einfacher erkennen, verwalten und absichern

Mit OPC UA wird oft lediglich ein Maschine-zu-Maschine-Kommunikationsprotokoll für die industrielle Automatisierung assoziiert. Der Standard erweist sich jedoch als gute Lösung für die Verbindung von Maschinen- und Unternehmensnetzwerken. Denn er überträgt nicht nur Maschineninformationen – etwa Soll- und Messwerte oder Prozessparameter -, sondern definiert und beschreibt die Daten ebenfalls.