Sonderprojekte im Stahlbau sind die Spezialität von Biedenkapp. Das Unternehmen aus Wangen im Allgäu konstruiert und fertigt individuelle Einzelstücke und hat sich damit einen Namen gemacht. Um die anspruchsvollen Ideen auf hohem Qualitätsniveau umzusetzen, legt der Betrieb großen Wert auf den eigenen Maschinenpark. Mit einer Fahrständer-Fräsmaschine von Iberimex-Zayer erfolgt jetzt auch die Großteilbearbeitung im eigenen Haus.
Ausgabe: dima - digitale maschinelle Fertigung 6 (November) 2023
Planetengetriebe schlägt Brücke von Preis zu Performance
UpGreat! Mit diesem kreativen Wortspiel-Slogan präsentiert Wittenstein Alpha aktuell das Flanschgetriebe NTP der Alpha Value Line. Das minimierte Verdrehspiel und die gesteigerte Aufnahmefähigkeit hoher externer Kräfte, wie sie das kompakte Planetengetriebe aus Igersheim bietet, sind in dieser Kombination im kostensensitiven Markt für Präzisionsgetriebe bislang nicht anzutreffen. Dank mikrogeometrisch optimierter Verzahnungskomponenten überzeugt das neue NTP zudem durch reduzierte Laufgeräusche bei gleichzeitig verbessertem Gleichlaufverhalten.
Spannmittel mit AR positionieren
Das Labor Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen der OTH Regensburg untersucht seit rund zwei Jahren den Einsatz von Augmented Reality-Brillen in der mechanischen Fertigung. Im Rahmen des vom BMWi geförderten ZIM-Projekts ‚CNC-Visual‘ entstand eine App für die Microsoft HoloLens2, um die positionsgenaue Montage von Spannmitteln auf den Tischen von Bearbeitungszentren sicher und effizient zu gestalten.
Sägen mit Innenkühlung
Das Kreissägen ist in spanenden Herstellprozessen ein etabliertes Vorbereitungsverfahren zum Ablängen von Rohmaterial oder Halbzeugen. Zunehmend gewinnt auch die Fertigbearbeitung an Bedeutung – infolgedessen werden immer höhere Anforderungen an die Genauigkeit und Leistungsfähigkeit gestellt. Essenziell für ein ausgezeichnetes Schnittergebnis sind die optimale Kühlung und Schmierung. Am Fraunhofer IPA durchgeführte Untersuchungen zeigen positive Effekte einer inneren Kühlschmierstoffversorgung beim Kreissägen von Vergütungsstahl.
Unwuchtmessung im Handheld-Format
Unwuchten an Rotoren sind für über 50 Prozent der Maschinen- und Anlagenfehler verantwortlich.
Digitalisierte Spanntechnik
Der steigende Automatisierungsgrad bedingt den zunehmenden Einsatz von Sensoren und Aktoren auch in rotierenden oder sich bewegenden Anlagenteilen.
Kaizen in Göppingen
Bei Karl Walter Formen- und Kokillenbau ist die ständige Weiterentwicklung der Prozesse und Anlagen Teil der Unternehmens-DNA. Dabei bekommt der Betrieb tatkräftige Hilfestellung vom Werkzeugpartner Iscar. Beim Fräsen setzt das Unternehmen jetzt auf die Mill 4 Feed-Hochvorschubfräser – und erzielt so Kosteneinsparungen von 30 Prozent.
Automationsspezialisten intensivieren Zusammenarbeit
Der Spezialist für mehrachsige Kraftmomentsensoren Bota Systems setzt Next Robotics als seinen offiziellen Distributor für die D-A-CH-Region ein.