Automatisierung soll die Lebensmittelproduktion verbessern und auch in Gebieten ermöglichen, in denen es bisher schwierig oder nicht möglich ist, Pflanzen anzubauen. Auf solche Einsätze ist der Ernteroboter eines deutschen Startups ausgelegt. Er erkennt durch eine spezielle LED-Platine den Reifegrad von Früchten – selbst bei schwierigen Lichtverhältnissen.
Ausgabe: ROBOTIK UND PRODUKTION 2 (April) 2023
Millimetergenaue Montage
Die medizintechnische Zulieferindustrie steht nicht erst seit der Covid19-Pandemie vor Problemen:
Einerseits konnte die herkömmliche Produktion für den Laborbedarf aufgrund der explosiv gestiegenen Nachfrage nicht mithalten, andererseits stand der Sektor bereits vorher aufgrund des zunehmenden,
globalen Wettbewerbs unter Kostendruck. Robotergestützte Montageanlagen können hier helfen, der hohen Nachfrage gerecht zu werden.
Dem steigendem Auftragsvolumen gerecht
In kaum einer anderen Branche gilt es so große Mengen in hoher Geschwindigkeit zu bewältigen, wie in der Getränkeindustrie: Fast 30.000 Kisten bewegen sich täglich bei der Herforder Brauerei aus der Produktion in die Lagerung. Aufgrund der steigenden Anforderungen an die Logistik sollte eine alte Förderstrecke sollte durch eine neue und zeitgemäße Linie ersetzt werden. Allerdings war die neue Anlage nicht nur als Schnittstelle zwischen Produktion und Lager gedacht, sondern auch zur Pufferung und zum Ausgleich zweier Etagen. Als passende Konzept erwies sich die Kombination eines Senkrechtförderers mit angetriebenen Rollenbahnen.
Von der Tiefsee inspiriert
Wissenschaftler der Universität Bristol haben sich bei der Entwicklung von Unterwasserrobotern das Design und das Leben von Salpen zum Vorbild genommen. Die Robotereinheiten, die nach ihren tierischen Namensvettern RoboSalps genannt werden, wurden entwickelt, um in unbekannten und extremen Umgebungen zu arbeiten, z.B. in außerirdischen Ozeanen.
Für widerstandsfähige Lieferketten
Produzierende Unternehmen sehen sich weiterhin mit Material- und Lieferengpässen sowie steigenden Rohstoff- und Energiepreisen konfrontiert. Gefragt sind daher zukunftsfähige Intralogistiklösungen, die die Produktivität und Effizienz nachhaltig steigern. Hier setzt K. Hartwall mit seinen fahrerlosen Transportsystemen und Routenzügen an. Beide Produkte erhöhen die Flexibilität innerbetrieblicher Abläufe und sorgen so für widerstandsfähige Lieferketten.
Turnkey-Lösungen für die agile Fertigung
Auf der Logimat zeigt Baumüller die Be- und Entladung eines Regal-Shuttles als AMR-Anwendung.
Vollautomatische Maschinenbeschickung mit Schwerlast-AGV
Bei dem kanadischen Anbieter von Spritzgusslösungen Husky Technologies ermöglicht das fahrerlose Transportsystem PH-AGV 5000 von DMG Mori das vollautomatische Be- und Entladen von drei DMG-160-U-Bearbeitungszentren, die ebenfalls vollautomatisch mit Werkzeugen versorgt werden.
AMR mit 272kg Traglast
Locus Robotics zeigt auf der diesjährigen Logimat den Locus Vector.
Hybridlösung für Behälter und Regale
Geek+ hat seine neueste Lösung, das RoboShuttle Plus, vorgestellt, das die Lagerung und Kommissionierung aller Arten von Waren aus einer Hand ermöglicht und einen höheren Durchsatz und mehr Flexibilität bietet.
Flottenmanagement: 138% jährliche Wachstumsrate
Der Bedarf an Multi-AMR-Flotten und entsprechender Orchestrierungssoftware steigt.