Robotergestützte Anlage für Metallbearbeitung

Der Roboter legt selbständig die zu verarbeitenden Teile auf, sodass die Arbeitsprozesse vollständig automatisiert ablaufen.

Die neue Entgratlinie Zuschnitt am Liebherr-Produktionsstandort in Biberach, die gemeinsam mit Arku Maschinenbau, Rösler Oberflächentechnik und Teqram entwickelt wurde, automatisiert die Kantenverrundung von plasma-, autogen- und lasergeschnittenen Blechen.

Einfacher Einstieg in das Roboterschweißen

Die Cobot-Schweißzelle Weld4Me von Yaskawa verbindet in kompakter Form die Eigenschaften eines kollaborativen, einfach bedienbaren Roboters mit den entsprechenden Schweißfunktionen.

Mit dem Großauftrag eines benachbarten Kunden war es für die Firma Stöckl Maschinen und Gerätebau in Schliersee so weit: Das Unternehmen wagte den Einstieg in das roboterbasierte Schweißen. Zum Einsatz kommt dafür die CE-fähige Cobot-Schweißzelle Weld4Me CE von Yaskawa.

Lohnt automatisiertes Entgraten?

Das robotergestützte Entgraten nach dem Tool-to-Part-Prinzip ermöglicht einen hohen Teilemix und den Einsatz einer Vielzahl unterschiedlicher elektrischer und pneumatischer Werkzeuge.

Manuell, maschinell oder doch besser flexibel mit dem Roboter entgraten? Diese Frage ist für viele Unternehmen in der spanabhebenden Fertigung nicht immer leicht zu beantworten, da sehr viele Faktoren letztendlich die Entscheidung beeinflussen.

Rostprävention per Roboter

Vom Industrieroboter über die Wachsdosierung bis hin zur Mess- und Sicherheitstechnik liefert Polyplan alles, was für die vollständige Anlage zur Korrosionsprävention in der Batteriezellenfertigung nötig ist.

Polyplan entwickelt schlüsselfertige, robotergeführte Anlagen zur Hohlraumversiegelung von Fahrzeugtüren und -klappen. Jetzt hat das Unternehmen seine Lösung auch für die Korrosionsprävention in der Batteriezellenfertigung adaptiert.

Hohe Bauteilvielfalt

Die Fronius-Roboterschweißzelle, die bei Anton Paar im Einsatz ist, kann zwei verschiedene Schweißverfahren für eine Komponente umsetzen. Hier zu sehen: das WIG-Schweißen von sogenannten Hauptträgern. Neben dem Schweißroboter positioniert der Handling-Roboter die Palette mit den Bauteilen.

Das österreichische Unternehmen Anton Paar fertigt Messgeräte für vielerlei Branchen. Da zunehmender
Fachkräftemangel und permanent steigende Stückzahlen intelligente Produktionslösungen erfordern, investierte das Unternehmen in eine Roboterschweißzelle von Fronius. Mit der Zelle ist es möglich, einen kompletten Schweißauftrag in einem Zug abzuwickeln, auch wenn eine Charge mehrere unterschiedliche Objekte umfasst.