50 Jahre MultiBore

Farbleitsystem zum Zusammenstellen des Komplettsystems

Vor einem halben Jahrhundert brachte Wohlhaupter MultiBore auf den Markt und sorgte in der Branche für Schlagzeilen. Erstmals konnten Ausdrehwerkzeuge direkt in die Grundaufnahmen unterschiedlicher Maschinenhersteller gewechselt werden. Noch immer ist das Tool ein Bestseller – inzwischen mit deutlich vergrößertem Einsatzspektrum und digitalisiert.

Werkzeuge – immer passend

Digital in eine effiziente Zukunft (v.r.): Andreas Recker, geschäftsführender Gesellschafter von Recker Technik, Stefan Salmen (InterCAM Deutschland), Hans-Jürgen Lange, Ceratizit-Anwendungstechniker im Außendienst, Daniel Schultes, CAM- und Fräsabteilung

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

Bionisches Werkzeugdesign

Für eine neue Werkzeuggeneration beschreitet Ingersoll Werkzeuge mit deutschem Sitz in Haiger und Horrheim völlig andere Wege. Die Fräser werden generativ konstruiert und per 3D-Druck hergestellt. Mithilfe der additiven Fertigungstechnologie entstehen bionische Formen, die bis zu circa zwei Drittel weniger Gewicht aufweisen können, ohne die Stabilität der Werkzeuge zu beeinträchtigen.

Einfach besser VHM-Bohren

Für ein ausgezeichnetes Ergebnis beim Bohren in Vollhartmetall empfiehlt sich, den gesamten Bohrprozess zu analysieren.

Das Bohren gehört zu den ältesten und vielfältigsten
Bearbeitungstechniken, die Menschen entwickelt haben – und ist wohl eine der ersten Zerspanungstechniken überhaupt. Die frühesten bekannten Bohrungen liegen rund 40.000 Jahre zurück. Wie sich ausgezeichnete Ergebnisse in der modernen Fertigung mit Vollhartmetallbohrern erzielen lassen, erläutert der Präzisionswerkzeughersteller Walter aus Tübingen.

In Rekordzeit zum Bauteil

Blick in die Fertigung bei Wenzler, a company of Heller Group, wo gerade zwei Maschinen des Typs VKM 2-2 mit jeweils zwei Spindeln und zwei autarken Kammern ausgebaut werden.

Als es bei einem Sportwagenhersteller zu einem Engpass bei Strukturbauteilen kam, vertraute dieser auf das Prozess-Knowhow von August Wenzler Maschinenbau. Um die mehr als sportlichen Zeitvorgaben des Autobauers erfüllen zu können, bündelten der zur Heller Group gehörende Maschinenanbieter und der Werkzeughersteller Mapal ihr Fachwissen.

Hohe Kunst Hochglanzfräsen

Zum Hochglanzfräsen kommen monokristalline Diamanten zum Einsatz. "Die Qualität der Werkzeugschneide ist der maßgebliche Faktor für die erreichbare Oberflächenqualität", weiß Horn-Werkzeugspezialist und Produktmanager für hochharte Schneidstoffe Aribert Schroth.

Für das Fräsen hochglänzender Oberflächen von Kunststoffen sind keine Spezialmaschinen notwendig, wie folgender Anwendungsfall zeigt. Das Unternehmen Enggruber beweist in Zusammenarbeit mit den Werkzeugspezialisten von Paul Horn aus Tübingen glasklar, dass hier auch konventionelle Maschinen ausreichen. Zur Anwendung kommen werkzeugseitig monokristalline Diamanten, die üblicherweise in der Ultrapräszisionszerspanung für Oberflächengüten im Bereich von Nanometern sorgen.

XXL-Teile kostenoptimal fräsen

Die Bavius AeroCell 160 eignet sich besonders für Anwender, die Bauteile mit Abmessungen bis zu 4.000x1.600mm bei bis zu 800mm Höhe bearbeiten wollen.

Tragende Aluminium-Strukturteile von Flugzeugen werden in aller Regel ‚aus dem Vollen‘ gefräst, um höchstmögliche Zuverlässigkeit sicherzustellen. Hier gilt es oft bis zu mehr als 90 Prozent des Rohlings zu zerspanen. Diese Hochvolumen-Zerspanung bedingt spezielle Herausforderungen an die Werkzeugmaschinen. Das 5-Achs Horizontal-CNC-Bearbeitungszentrum Bavius AeroCell 160 führt solche Aufgaben mit hoher Effizienz und Wirtschaftlichkeit durch.

Zielgenau messen und fertigen

Die Taster von Blum-Novotest funktionieren auch in robuster Umgebung zuverlässig und gehören zur Basis für eine weitgehende Automatisierung.

Zu den Präzisionsbauteilen ganz besonderer Art zählen die Läufe von Jagd- und Sportwaffen. Daher sind in der Laufherstellung der Blaser Group an vielen Dreh- und Fräsmaschinen Messtaster von Blum-Novotest installiert. Sie spielen ihre Stärken sowohl in der maßgenauen Fertigung als auch bei der Automation aus.

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Top-Technologietrends 2024

Nach Ansicht des VDMA ist das Industrial Metaverse der nächste Meilenstein der digitalen Transformation im Maschinen- und Anlagenbau.

Die Kombination von Technologien sowie das Verbinden von Menschen, Geräten, Inhalten und Diensten ist die Grundlage für neue Geschäftsmodelle sowie Plattformen. Der Nachhaltigkeitsgedanke spielt bereits eine große Rolle in puncto Digitalisierungsstrategie und wird zunehmend wichtiger. Aus Sicht von Fabasoft Approve stellen vier Technologien essenzielle Aspekte für den Bereich Nachhaltigkeit und das Generieren von beständigen Wettbewerbsvorteilen dar.

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